帶全空零件裝置的冷鐓機制造拉釘頭的工藝?

加裝全空零件裝置的冷鐓機是在普通型冷鐓機的基礎上加裝了全空零件裝置(主模伸縮裝置),這樣除了可以生產普通型冷鐓機可以製造的產品外,使生產拉釘頭、套筒類產品的零件成為可能。以下是拉釘頭成型模具組合圖:

帶全空零件裝置的冷鐓機制造拉釘頭的工藝

工具/原料

加裝全空零件裝置的冷鐓機

線型坯料

步驟/方法

採用半圓切料剪刀切出要成型產品所需的長度的坯料(坯料見圖A),夾子協助半圓切料剪刀將坯料送到第一主模口

帶全空零件裝置的冷鐓機制造拉釘頭的工藝

第一沖模(模上挖出圓坑)升上將坯料頂進第一主模腔內衝壓出帶圓柱頭的坯料(坯料見圖B)

帶全空零件裝置的冷鐓機制造拉釘頭的工藝

隨後第二沖模升上,第一主模腔內的頂料棒套將坯料頂進第二沖模裡,第二沖模裡將坯料送到第二主模裡,第二沖模的活動模(模上挖出圓坑)在衝擊後退同時腔內的頂針棒伸出,和第二主模裡腔內的頂針棒一起二者組合衝壓將坯料的兩頭的孔鐓出,但這一工位成型的坯料的兩頭的孔在中間隔一層薄壁未被貫穿(坯料見圖C)

帶全空零件裝置的冷鐓機制造拉釘頭的工藝

第二主模做成伸縮式的,第三沖模升將拉釘頭完全衝成型後,此時全空零件裝置(主模伸縮機構)被調到剛好允許第二主模後退,第二主模腔內的頂料棒便將兩頭的孔的中間的薄壁頂穿(坯料見圖D),第三沖模裡開有出屑孔以便使頂穿孔而產生的廢屑排出,第三沖模退開時第二主模腔內的頂料套將最終成型的拉釘頭坯料頂落。

帶全空零件裝置的冷鐓機制造拉釘頭的工藝

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