形勢好時，庫存不足；形勢差時，倉倉爆滿。面對這情況，所有企業都一籌莫展。即使已經實施了ERP系統，進行倉庫管理的改善，但是情況依舊不樂觀，那麼倉庫管理到底該怎麼辦呢？
方法/步驟
1. 創新組織架構：成立倉庫管理的領導小組，成員至少由生產副總經理、物料部部長、倉庫主管這3人組成。這領導小組是公司物料管理的最高權力機構，通過參加每週例會、每天固定時間到倉庫現場解決問題，做到“每天進步1%”，做好各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、錄單員的績效考評等工作，改善倉庫的管理。
2. 合理規劃倉庫：倉庫在地理位置選擇上，應儘可能與生產現場相連線，以減少物料的迂迴運輸；儘可能將倉庫進出口與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。倉庫的辦公室應儘可能設定在倉庫附近，縮短單據傳遞到錄單員的時間。
3. 配料制與領料制相結合：生產性物料採用發料制，非生產性物料採用領料制， 如工程試製用料、售後配件、生產線不良品換料等。高等級A類物料採用發料制，低等級C類物料採用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統一由工廠物料部直接管理、統一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發料速度。
4.藉助新技術：除了ERP 系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持資料終端進行資料採集，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤等情況，從而才能提高工作效率。
注意事項
倉庫管理是企業經營管理中重要的一環，將ERP系統與倉庫管理進行有機結合，有助於企業改善不良現狀，提升管理質量。