如何排除膠版印刷機墨路常見故障呢？墨路的故障就是其傳到紙張上的油墨沒有達到理想狀態。所謂油墨在紙張上的理想狀態就是：墨色均勻，密度適中。墨路的故障排除也必須遵循基準原則。墨路的基準是壓印滾筒，以它為基準調節墨路才有實際意義。下面通過墨路的傳動來分析膠印機墨路故障排除的一般方法。
墨井下墨太多
1、墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙太大調節墨斗螺絲，減小間隙；
2、裡鬥輥轉角太大減小轉角；
3、墨斗內裝墨太多減少裝墨量，一般不應超過墨斗最大容積的三分之二。
墨斗下面往外流墨
1、溫度太高，油墨變得太稀降低溫度或加0號調醬油；
2、6號調墨油或撤粘劑加的太多將墨斗裡的墨取下換成原雖；
3、減小墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙。
墨斗下墨不暢
1、墨斗和墨斗輥之間的間隙太小調節墨斗螺絲，加大間隙。
2、墨斗內有髒物（如墨皮或紙毛等）將墨斗刀片和墨斗輥之間的間隙堵死。
a、加大間隙，使紙毛或顯皮等髒物能穿過間隙掉到接墨盤上；
b、勤攪墨斗，使髒物不能總堵在下星的地方。
3、墨打不開
a.溫度太低，升高溫度；hi油墨太稠，加調墨油或撤粘劑；c.長時間未攪油墨，油墨凝固，勤攪墨斗。
4、星斗裡面的墨太少
a、往墨斗裡面加墨；
b、勤攪星斗。
5、墨斗輥轉南太小加大星斗輥轉角。
墨斗輥表面劃傷
1、墨刀兩角太尖磨圓墨刀兩角；
2、墨開刀片和墨斗輥之間太緊即使無墨時，也應使墨斗刀片和星斗輥之間因有間隙；
3、無雖時會上呈鬥，墨斗刀片個別部位和墨斗輥之間有可能形成幹磨無墨時打務雷鬥；
4、墨斗內油裡有堅硬的髒物，如沙子、石塊等清除墨斗內的髒物，加大間隙。
傳墨輥不傳墨
1、傳墨輥和墨斗輥之間的壓力太小加大壓力（此時傳墨輥上無墨）；
2、傳墨輥和串墨輥之間的壓力太小加大壓力（此時傳裡輥上有墨）；
3、墨斗輥不轉或轉角太小加大醬鬥輥的轉角；
4、傳墨移磨損嚴重，左右直徑不一更換傳易輥；
5、傳墨輥不擺動
a.、傳墨輥兩端的鋪子斷了；換新銷子；
b、驅動傳墨輥擺動的彈簧斷了或變形太大：更換彈簧；
6、傳墨輥兩端軸承磨損更換軸承。
壓印滾筒工作不良
1、壓印滾筒表面不平重新校其水平；
2、壓印滾筒表面有髒清洗乾淨後再印刷；
3、壓印滾筒軸向串動調整其銷緊螺母，使其有0．03mm的串動量即可；
4、壓印滾筒軸承損壞更換軸承。
離合壓機構工作不良
1、離離不到位，合合不到家連桿機構變形，更換變形連桿；靠塞位置不對，重新校其靠塞位置；
2、離合壓時序不對調整離合壓凸輪的位置。使其準確離合；
3、離合壓機構擺杆上的軸承損壞更換軸承。
串墨輥串墨不良
1、串墨輥單墨量太小調節偏心，加大串墨量；
2、單墨筆表面吸水、脫墨更換串墨輥；
3、單墨輥表面跳動太大更換率藥科或取下重新加工；
4、串墨輥率墨時序不對改變串墨時序（有的機器可以改，有的機器不能改）；
5、單墨輥表面有髒物清洗串墨輥。
勻墨輥勻墨不良
1、勻墨輥沒有裝到位拆下重新安裝；
2、勻好輥磨損嚴重更換勻墨輥；
3、勻墨輥兩端零墨太多拆下清洗乾淨；
4、勻墨輥兩端軸承損壞更換軸承；
5、勻墨輥表面老化，失去彈性更換勻墨輥。
印版滾商傳自不良
1、印版表面不平換版；
2、印版表面的親水、親墨效能不好換版；
3、印版滾筒表面不水平重新調節使其水平；
4、印版滾筒軸向串動將印版滾筒的軸向鎖緊螺母鎖緊使其有0.03mm的串動量即可；
5、印版滾筒的軸承損壞更換軸承；
6、印版滾筒筒身表面堆墨清洗乾淨後再上版；
7、印版下面的襯墊不平更換襯墊；
8、印版在滾筒上滑動版卡子沒有鎖緊；
9、印版表面有髒去髒後再印刷；
10、印版表面劃傷擦膠或圈墨後繼續印刷。
橡皮滾南傳墨不良
1、橡皮布本身不平更換或墊補；
2、橡皮佈下面的襯墊不平更換襯墊；
3、橡皮佈下面的襯墊太光滑更換成表面粗糙的襯墊；
4、橡皮布本身老化更換橡皮市；
5、橡皮滾筒本身不平用水平儀校其水平；
6、橡皮滾筒上堆墨清洗乾淨再印刷；
7、橡皮布沒有裝緊轉動蝸輪蝸桿機構，使橡皮有張緊；
8、橡皮布鬆緊不一拆下重新安裝；
9、橡皮滾筒軸向串動調整其上面的鎖緊螺母，使其有0．03mm的串動量即可；
10、橡皮滾筒兩邊的軸承損壞更換軸承。
紙張著墨不良
1、紙張表面施膠度太差（拉毛速度太低）先印一層調墨油後再印刷或者更換紙張；
2、紙張表面嚴重不平先合壓走紙（不上墨），完後再印刷；
3、紙張表面吸墨性太差預處理增加其吸墨性；
著墨輥著墨不良
1、著墨輥和串墨之間的壓力太小，油墨沒有傳遞過來加大壓力；
2、著墨輥和串墨輥之間的壓力太大，油墨被擠掉減小壓力；
3、著墨輥和印版之間的壓力太小，油墨沒有轉移過去加大壓力；
4、著墨輥和印版之間的壓力太大，印跡變形太大減小壓力；
5、著墨輥軸向串動太大將兩端支座拆下，重新安裝；
6、著墨輥的離合機構工作不良
a、力封閉彈簧失效：更換彈簧；
b、離合機構的迴轉軸潤滑不良：加潤滑油；
c、離合機構上面的靠塞調節的不合適：根據要求，重新調節；
7、著墨輥的其它故障排除同勻墨輥。
重輥工作不良
1、重輥沒有到位拆下重新安裝；
2、重輥表面的紙毛及雜質沒有清理乾淨，又返回墨路清洗重輥；
3、重輥兩端軸承損壞更換軸承。