一、適用範圍
1、混凝土構造物的板及樑的補修、補強;
2、壁和板周邊的開口處補強;
3、木造建築物的樑等的補強;
4、橋板、橋墩、桁的補強;
5、隧道、電纜管線的補修、補強。
二、施工準備
1、主要機具：砂輪切割機、角磨機、滾刷，一般在2～4臺即可滿足工程要求。
2、輔助機具：手吹風、攪拌器、手錘、墨斗、線墜、水平尺、盒尺、石筆、丙酮等。
3、主要材料： 卡本碳纖維板、碳纖維板配套樹脂。
4、作業條件：
4.1、施工前先清理施工區域內的障礙物，清除施工面浮土及汙漬。
4.2、根據圖紙要求，放出粘貼碳纖維板位置線。
4.3、夜間施工時，應合理安排工序，防止出現質量問題，施工場地應根據需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標誌。
三、施工工藝
工藝流程：
清理障礙物→放線、驗線→清理粘板混凝土結構面→配製粘鋼膠→
粘貼卡本碳纖維板→固定碳纖維板→表面防護→報驗
1、障礙物清理
1.1、根據現場實際情況予以清理，總的原則是方便施工為宜。
1.2、現場質檢員核查清理狀態，合格後進行下一步工序。
2、放線、驗線
2.1、放出碳纖維板粘貼位置線點位置線。
2.2、現場技術員(工長)複核放線無誤後，方可開始施工。
3、清理粘碳纖維板混凝土結構面
3.1、用角磨機打磨混凝土表面。
3.2、用吹風機將混凝土表面浮塵吹掉。
3.3、請甲方、監理、總包負責人，對打磨後的混凝土表面進行驗收。
4、配製粘鋼膠
4.1、嚴格按照配套樹脂的主劑、固化劑所規定的比例稱量準確，裝入容器，用攪拌器攪拌均勻，一次調和量不應過多，以在可使用時間內用完為準。
5、粘貼卡本碳纖維板
5.1、將上述混勻的膠料，均勻的塗抹於混凝土表面和碳板表面，並不得混入氣泡。
5.2、一般膠層後1-3mm，中間厚，兩邊薄。
5.3、然後進行粘貼並加壓，使膠從四周溢出。
5.4、粘貼後用手捶沿粘貼表面輕輕敲擊，如無空洞聲則表明粘接密實，否則應取下碳板重新補膠進行粘貼。
6、固定碳纖維板
6.1、去除周邊多餘的膠料，並用鋼架進行固定(或者粘貼碳纖維布作U箍進行固定)，並適當加壓，四周以擠出微小膠液為合格。
6.2、若發現有縫隙或缺膠，應補膠填滿。
7、表面防護處理
7.1、若加固補強構件需要防火時， 可在樹脂固化後塗刷耐火塗層。塗裝應在樹脂初期固化後進行，並應遵守所用塗料的相關標準和施工規定。
8、報驗
8.1、全部完成後，報請監理或總包驗收。然後填寫隱檢資料，分項/分部工程質量報驗認可單，請總包負責人、監理簽字。
8.2、整理所有工程必須的資料移交給總包單位，以便整個工程資料的完整性。
四、質量標準
1、主控項目：
1.1、施工總有效粘接面積不應小於總粘接面積的95%。
對於直徑在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少於10個可認為合格;若每平方米在10個以上，則認為不合格，需進行補修;對於直徑在30mm以上的空鼓，只要出現，即認為不合格，需進行補修。
1.2、膠層中央應呈拱起狀，平均厚度不應小於2mm。
1.3、當平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小於5mm。
2、一般項目：
2.1、碳纖維板的粘貼位置與設計要求的位置相比，其中心線偏差不大於10mm;長度偏差不大於15mm。
五、粘貼碳纖維板安全注意事項
1、配套樹脂的甲、乙兩組份應密封貯存，遠離火源，避免陽光直接照射。
2、操作人員應穿工作服，戴好防護口罩。
3、施工場所應配備各種必要的滅火器，以備救護。