石材防護劑的正確使用方法
方法/步驟
一、塗覆防護劑前石材應乾淨
塗藥塗覆石材防護劑的石材必須乾淨。因為石材表面的汙漬會在塗覆防護劑的過程中被帶進石材內部並固化在石材的微孔之中，形成難以清除的斑痕。因此石材表面的鏽漬、油漬、色素和塵土等都要在塗覆防護劑前清理掉，最好是在切割後馬上衝洗乾淨，晾乾待用。
二、塗覆防護劑前石材應乾燥
讓石材幹燥透徹是為了使石材能夠充分吸收防護劑，以達到理想的防護效果。在氣溫較低、相對溼度較大的季節，推薦使用烘房來烘乾石板，謹慎使用燃氣噴槍來烘乾石板。在烘乾石板時應注意如下事項。
1、烘乾房
在北方冬季，搭建烘乾房可以提高室內溫度，有效加快石材幹燥的速率，保障防護劑施工質量。因此適合大型工程。單烘乾房內要加強通風、防火、防煤氣中毒。
2、燃氣噴槍
石材局部烘乾可以使用燃氣噴 槍，但燃氣噴槍在石板上的移動速度要控制好。若速度太快，石材表面的溫度不夠高，無法有效出去石材空隙內的水分；若燃氣噴槍移動速度太慢，集中在某一點 時，傳導給石材表面的熱量會過多，造成局部溫度過高，嚴重時會造成石材表面局部膨脹破裂。該方法方便、快捷，適合於局部和邊角的烘乾，如對已做過防護的石 材再切割時被潤溼的情況。一般燃氣噴槍不宜在大面積烘乾石材時使用。燃氣噴槍的使用同樣要加強施工現場的通風、防火和防煤氣中毒。
三、使用防護劑必須足量和均勻
防護劑的使用一定要足量，若 石材吸收的防護劑劑量不夠，將無法產生應有的防護效果。不同密度的石材使用防護劑的量會不同，要求塗覆的遍數貨塗覆的方法也不同。如白沙米黃、燒毛花崗 巖、白色花崗岩等，這類石材空隙大，要求防護劑使用量大一些，塗覆的遍數應在兩遍以上。如使用水劑型防護劑，有條件時應儘量採用浸泡法，少量的、單遍塗刷 防護劑一般不足以起到阻斷毛細現象和防止汙染的目的。而一些密度較高，沒有高溫加工裂隙的石材，防護劑的使用量可以相對少一些。不同安裝部位和安裝方法的 石材對防護劑用量的要求也不相同，水泥溼鋪地面石材相對幹掛牆面石材來講，使用防護劑的量應大一些，應至少塗刷兩遍以上，而且必須塗刷均勻，不可留下任何 間隙。
塗覆防護劑的目的是獲得防護效果，防護劑塗覆多少平方米與防護多少平方米是不同的概念，最終需要的是達到防護效果的平米數。用浸泡方法作業的35mm厚的火燒面石材，每平方米水劑型防護劑吸收量可以達到0.5kg左右，而塗刷法的用量可能就少得多，很可能無法防止水泥溼鋪的吸溼性物質。
四、清除多餘的防護劑
要用乾淨的抹布擦除施工時殘 留在石材表面的防護劑。如果石材防護劑不被石材完全吸收，殘餘的防護劑又不除去，固化後會在石材表面留下防護劑的痕跡，甚至造成花斑，而這種花斑的清除非 常困難。甲基硅酸鹽水性防護劑殘留在石材表面還會降低石材表面的光澤度。許多工程因為沒注意到這點，已造成了順勢。
五、靜停時間
防護劑施工後必須留有平放靜停的時間，這是保證防護劑滲透固化、形成防護功能的重要步驟。平放靜停時間與當時環境的溼度和溫度都有關係。靜停時間至少應達到石材立起時已塗覆的防護劑不再流動，最好達到貼上餐巾紙時不粘、不潤溼。
六、養生時間
刷塗防護劑的石材應充分架空養生，這是石材防護施工作業中重要的一個環節。所謂養生就是讓塗覆過防護劑的石材在通風的情況下自然乾燥，並基本完成化學變化的過程。一般來講，水型防護劑要經過48h甚至更長時間才能基本完成化學變化過程；溶劑型防護劑完成交聯固化過程的時間要短一些，但也需要24h以上。溫度越低，養生時間應越長。養生期內不得接觸水和其他汙染物。
若養生時間不夠就匆忙鋪裝， 雖然從石材表面看是有了憎水現象，但這是誰表面現象。幹掛石材時只要不冒雨按照影響不大，但在溼法安裝牆面和地面石材時，因石材防護劑還沒有充分交聯固 化，鹼性水泥漿會破壞防護劑的反應過程，使防護層起不到阻斷毛細水遷移的作用，水泥漿中的鹼硅凝膠體、可溶鹽和各種可溶性汙染物就可能滲到石材表面，從而 產生水斑、返鹼、返黃、返鏽等一系列病變，導致防護失敗。因防護失敗出現的不均勻水斑和病變治理起來非常困難，清除成本也相當高。