氟碳漆的多層噴塗工藝流程?

如何用氟碳漆多層噴塗對於很多人來講都是很陌生的方式,但是生活中卻又在很多地方運用,尤其是想diy的達人,更是這樣。氟碳漆的多層噴塗工藝一般都是三次噴塗,分別為噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。

工具/原料

紫禁城氟碳漆

噴槍

固化爐

方法/步驟

如果是在鋁合金型材、板材進行噴塗時,首要的是把工件表面經過去油去汙及化學處理,以產生鉻化膜,增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力,有利於延長漆膜的使用年限。

作為封閉底材的底漆塗層,其作用在於提高塗層抗滲透能力,增強對底材的保護,穩定金屬表面層,加強面漆與金屬表面的附著力,可以保證面漆塗層的顏色均勻性,漆層厚度一般為5-10微米。

面漆塗層在噴塗層中,是為關鍵的一層,因為這一層在於提供鋁材所需要的裝飾顏色,使鋁材的外觀達形象到達設計圖中的要求,並且保護金屬表面不受外界環境大氣,酸雨,汙染的侵蝕,防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力,面漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層,漆層厚度一般為23-30微米。

罩光漆塗層也稱清漆塗層,主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力,保護面漆塗層,增加面漆色彩的金屬光澤,外觀更加顏色鮮明,光彩奪目,塗層厚度一般為5-10微米。三噴塗層總厚度一般為40-60微米,特殊需要的可以加厚。

三噴塗層一般需要二次固化,鋁材進入固化爐處理,固化溫度一般在180℃-250℃之間,固化時間為15-25分鐘,不同氟碳塗料生產廠家,都會根據自己的塗料,提供最佳的溫度和時間。氯碳噴塗廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

注意事項

表面必須要去油

注意塗層厚度

注意固化溫度

相關問題答案