PCB圖制板的幾個技術要點分析?

一、關於積體電路元件封裝管腳排序  仿照產品小電視機主機板的底層銅膜走線進行繪製PCB圖的,通過自己實踐,最終要親手做出一塊和它一樣的電路板。由於我們在業餘條件下是用“敷臘紙”轉印PCB圖到敷銅板上的,會出現這樣一個問題:列印到“敷臘紙”上的PCB圖和轉印到敷銅板上的PCB圖被翻轉了180o,如果電視機的外殼已經做定,且面板前調諧旋鈕位置必須在右側,結果我們仿做的主機板裝進去正好左右相反。要解決這個問題有兩個途徑:一是繪製PCB圖之前就將所有元件封裝佈局與實物主機板元件封裝佈局“映象”排列,即左右相向,並且繪製底層銅膜走線圖時也必須“映象”連線,如果這樣處理,繪製時會非常彆扭;另一種解決方法就是將積體電路的封裝管腳排序作修改,就是系列文章之一所提到的那樣,使它與看到的實物主機板上的積體電路封裝管腳排序一樣,這樣處理後,在繪製底層銅膜走線時就可以“照樣畫葫蘆”了,然後在列印底層銅膜走線圖時,再將該層設定成“映象”列印模式,最終轉印到敷銅板上就和實物主機板一樣了。小電視機主機板上一共有3片積體電路,它們的元件封裝管腳排序都作了同樣修改,其它自建元件封裝的管腳已經考慮了排序,故不存在這方面的問題。需要特別指出的是,這種處理方法僅適用於本例模仿繪製電路板,如果仿做其它不受外殼制約的電路板或是自己根據原理圖設計、繪製電路板就不能這樣處理了,否則會造成積體電路元件封裝管腳排序混亂。  (a)沒有修改前積體電路DIP-8封裝  (b)修改後繪製的PCB圖(銅模走線和實物一樣)  (c)列印到“敷蠟紙”上的PCB圖  二、關於表面光滑的“敷臘紙”  業餘條件下轉印PCB圖到敷銅板上是用一種表面光滑的紙,郵購商神密地給它取名“特殊轉印紙”,其實它就是生產不乾膠紙廠的半成品,也就是不乾膠下面的襯紙。這種紙表面光滑,象塗了一層“臘”,故且稱它“敷臘紙”,或是敷了一層化學物質的光滑紙。這種紙只要到有廣告、名片製作業務的商店很容易找到,不乾膠掀走後留下的襯紙是當廢物丟棄的,所以業餘學習製版可以省下買“特殊轉印紙”的冤枉錢。另外,規模稍大一點的有寫真廣告業務的商店,用的是一種商品名叫“PP背膠相紙”的大型整筒不乾膠紙,製作大型廣告後往往留下大量整筒不乾膠襯紙當拉圾處理,正是我們業餘學習製版取之不盡的源泉。但這種筒裝不乾膠襯紙有一點不足,就是裁下的紙張不易壓平有點捲曲,如直接放入印表機中列印,會造成進紙不順利,甚至卡紙。這裡介紹一種非常實用的解決辦法:先剪下一段約寬3cm左右的普通A4列印紙,將它用透明膠帶貼上在“PP背膠相紙”前端作為引導紙,再放入印表機中列印就跟平常用A4紙列印一樣方便了  三、鐳射印表機的選用和列印技巧  用鐳射印表機列印PCB圖有兩點要注意:一是列印時應該在“PP背膠相紙”襯紙下面墊放幾張A4列印紙,忌用單張“PP背膠相紙”襯紙列印,這樣可能會造成進紙不順利;二是選擇烘乾溫度較高牌號的鐳射印表機列印PCB圖,使用實踐中發現多種牌號鐳射印表機由於烘乾溫度不夠,不能勝任列印所有用“敷臘紙”轉印的PCB圖,列印到普通列印紙上的PCB圖非常容易和清楚,列印到“敷臘紙”的PCB圖卻有時會出現殘缺不全,這是因為列印到“敷臘紙”上的PCB圖由於碳粉量多,需要更高的溫度烘乾粘牢。根據經驗,選用hp系列鐳射印表機列印PCB圖效果較好。

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