精益生產方式（Lean production 簡稱LP）源於豐田生產方式，是美國的國際汽車計劃組（IMVP）中多位學者對豐田生產方式（tps）的高度概括。以汽車工業這一開創大批量生產方式和精益生產方式的典型工業為例，經理論化後總結出來的。
工具/原料
一、精益生產的介紹
二、精益生產的特點
方法/步驟
一、精益生產的介紹
精益生產方式（Lean production 簡稱LP）源於豐田生產方式，是美國的國際汽車計劃組（IMVP）中多位學者對豐田生產方式（tps）的高度概括。以汽車工業這一開創大批量生產方式和精益生產方式的典型工業為例，經理論化後總結出來的。精益生產強調以更少的人力，更少的空間，更少的投資和更短的時間，生產符合顧客需求的高質量產品。
精益中的“精”就是精幹，不浪費，“益”就是效益，高效率。精益就是要少投入，多產出，把成果最終落實到經濟效益上來。
2002 年美國生產與庫存控制學會( APICS )定義精益生產為：一種使企業的多種多樣活動所利用的資源最小化的哲理。精益生產的核心是消除一切浪費，去掉產品開發設計、生產、管理等生產環節中不產生附加值的工作；通過不斷地降低成本、提高質量、增強生產靈活性、實現無廢品和零庫存等手段確保企業在市場競爭中的優勢，使企業能夠迅速而靈活地適應市場需求的變化。
二、精益生產的特點
精益生產是一項全面的變革，不僅要求生產技術自動化、生產管理現代化，而且也要求員工現代化。
1、消除生產中一切不增值的活動。
精益生產方式把生產中一切不為客戶創造價值的活動都視作是浪費；雖然能夠創造價值，但所消耗的資源如果超過了“絕對最少”的界限也被視作是浪費。為杜絕這些浪費，要撤掉不直接為產品增值的環節和工作崗位。在物料的生產和供應中嚴格實行準時生產製。
2、員工參與。
為了獲得企業的持續改進，需要鼓勵所有的員工參與到精益生產管理方式的改善中去。特別是一線員工，他們在完成實際工作中應能找出很多小問題並能解決，以防止這些小問題逐漸積累成大問題。
3、提高生產系統的柔性。
柔性就是敏捷性，是系統適應內、外部環境變化的能力。深圳天行健諮詢公司建議企業應有靈活多變的生產組織形式，能適應市場多樣化的需求，及時組織多品種生產，以增強企業的競爭能力。精益生產方式以高柔性為目標，力爭實現高柔性和高生產效率的統一。企業要在人員、組織和裝置方面表現出較高的柔性。
4、精益求精。
精益生產方式將完美作為目標不懈追求，要求企業針對生產進行持續改進、消除浪費、降低成本和庫存，使產品品種豐富並多樣化。企業應致力於持續改善和不斷進步追求精益求精。
注意事項
精益生產方式將完美作為目標不懈追求，要求企業針對生產進行持續改進、消除浪費、降低成本和庫存，使產品品種豐富並多樣化。