雙軸粉塵加溼機
雙軸粉塵加溼機既可用在火力發電廠的除塵器下,也可供化工、冶金、礦山、建材等行業使用。雙軸粉塵加溼攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的高效裝置,該裝置通過控制加水量,從而將乾粉狀物料加溼混合攪拌到合適的溼度,從而避免乾粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環境造成的汙染。
雙軸粉塵加溼機的特點:
一、該裝置採用兩組螺旋葉片進行攪拌,具有攪拌效率高、佔地面積少,螺旋葉片採用高耐磨特種合金或複合陶瓷,使用壽命長等特點。
二、該裝置採用擺線針輪減速器傳動,轉動平穩,噪音低。
三、該裝置從頂部進料,底部排料,結構合理。雙軸加溼攪拌機各結合面之間的密封嚴密,執行平穩。
四、該裝置設有加溼噴水系統,保證噴水均勻,是採用了一種特殊設計的雙套管管道結構,結合氣力輸灰過程中管內氣固兩相流動的特點,可以實現管道內飛灰沉積或堵塞的不斷擾動和自動疏通,具有輸送機理巧妙先進、安全性好、輸送濃度高、流速低、磨損小等特點。
五、同時使氣力除灰系統安全、可靠性大大提高,促進電廠節能、節水、減少佔地和粉煤灰綜合利用。調節供水量來滿足需要。
六、該裝置採用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂,方便裝置的使用維護,具有高效,省時的優點。
雙軸粉塵加溼攪拌機整體固定在一支架上,當該機工作時,由葉輪給料機將料倉中粉塵均勻輸入主機內,再由高速運轉的葉片把物料打入帶有棘輪的混料筒內,通過高速運轉的棘輪把灰與限量的水進行強制混合,在攪拌打散的過程中,將預先給定溼度的標準混合料推向出料口,達到解決二次揚塵的目的。且其葉片及攪拌棒均採用了特殊耐磨防腐材料,大大提高了使用壽命。
單軸粉塵加溼機
單軸粉塵加溼機主要用於各類灰庫幹灰進行噴水加溼攪拌及輸送粉狀,以達到環保外運的要求。廣泛應用於化工、礦山、電廠、鋼廠等含固體顆粒物料的加溼、攪拌和輸送。單軸加溼機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加溼,振動系統等四部分組成,並配以專用電控和供水系統。該裝置整體固定在底座上,筒體由四組彈性元件支撐,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉阻力大幅度減小,徹底杜絕了悶機,堵轉現象,減小停機清理時間,提高了工作效率。單軸加溼機的特點:
1.軸封採用多槽迷宮與填料組合密封,密封可靠,且對軸的磨損輕。
2.出力大(每小時可攪拌加溼200t),加溼均勻,工作可靠。
3.特製的霧化噴嘴及水量可調的給水系統,可保證物料加溼均勻。
4.攪拌棒採用鐵基耐磨合金或複合陶瓷製造,使用壽命長。
5.殼體內襯採用鐵基耐磨合金製造,使用壽命高,避免磨損後間隙過大而引起的物料自流。
6.本機佈置靈活,有鏈傳動和直聯兩種形式,傳動機構採用擺線式減速機。
7.增加振動系統,使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題,提高了加溼機的適應性,擴大了加溼機的應用範圍。且殼體與底座採用彈性聯接,使振打對整機無影響.
立式粉塵加溼機
立式粉塵加溼機的設計。本設計中採用立式加溼筒和立式棘輥相配合的結構,將接灰口設在加溼筒上端,接在使用者貯灰倉下面,出灰口設在加溼筒下端。另外在內筒壁上配有相應棘杆,與輥軸上棘杆間隔相配,不但有力防止了粘結,而且增大了粉塵下落阻尼,增大了粉塵與水霧的混合機率,不但節省了動力而且提高了加溼質量,實現了低能耗大處理量的設計目標。
立式粉塵加溼機工作原理及優點:
1.葉片上方根據加溼機型號及加溼量裝有陣列噴嘴,每組有數十個噴水口,噴水均勻,使灰水混合達到最佳效果。每組噴口拆卸方便,便於定期檢察、清洗。
2.耐磨鑄鋼(或耐磨陶瓷)製成的攪拌葉片,是攪拌機使用壽命長的可靠保證。根據我們多年的經驗,部分位置採用反向葉片,使攪拌更充分。
3.優異的軸座及密封裝置結構設計,不僅檢修方便,而且徹底消除灰水的滴漏。
4.寬敞的翻轉檢修門使檢修工作舒適輕鬆。
5.殼體底部的採用分水嶺結構,剩灰率低,確保內無死角。
6.靈活、可靠的成套電氣控制系統,操作安全、簡便。
7.硬齒面減速機和力矩限止器,使裝置執行得到安全保障。