離心泵的工作原理是通過葉輪的旋轉產生離心力，葉輪槽道中的水在離心力的作用下甩向外圍流進泵殼，葉輪中心壓力降低，吸水井中的水在進水管壓的作用下流人葉輪，從而不斷地吸水供水，螺旋形泵殼也要完成把從葉輪甩出的水的動能大部分變成壓力能、平穩地引向送水管道的任務。在水泵的執行過程中，葉輪帶動液體在泵內旋轉，葉輪外表面與液體、液體與泵殼、運動液體內部都有摩擦損失，還有液體運動的漩渦損失、衝擊損失，在泵體內迴圈流動的液體因克服間隙阻力消耗掉的容積損失等。由於泵內的各種損失，水獲得的有效功率總是小於軸功率。只有儘可能地減少泵內的各種損失，才能提高水泵的執行效率。在離心泵的三大損失中，機械損失和水力損失都與泵過流面的粗糙度有直接關係，過流面越粗糙，損失越大。對於中低比轉速的離心泵，損失更加嚴重，當n1=30時，佔機械損失主要部分的圓盤摩擦損失可增大到接近有效功率的30％。如能減小與液體直接接觸的過渡面、葉輪外表面的粗糙度，則可顯著減少泵內的機械損失和水力損失。基於上述原理，使用超滑金屬塗料，可以達到減小表面粗糙度從而降低水泵功率損失的目的。
由於受泥沙，水流的沖刷，介質的腐蝕，水泵葉輪會逐漸磨損、腐蝕。葉片表面常形成溝槽或條痕，或受空蝕破壞，葉片出現蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如果葉片鑄造時就帶有氣孔、砂眼或夾渣，執行後表面容易出現氣孔，甚至裂縫。水泵葉輪的修復有多種方法，葉輪汽蝕修補的方法較多，如採用ARC高分子複合材料塗護、粉末噴塗(焊)、環氧樹脂塗護以及橡膠、尼龍複合材料修補等，還有采用不鏽鋼鑲嵌、堆焊等。採用環氧樹脂高分子材料塗護具有施工方法簡單、價格低廉等優點，而且效果好。通過優化配比，有針對性地調整材料的效能指標，顯示出高強度的粘接力和吸收衝擊能量的韌性，具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強度和硬度。
方法/步驟
(1)銅絲修補法
對於針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連線成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機清除葉片表面鐵鏽、汙物，然後用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔內填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實到孔中，最後用銼刀銼平。
(2)氣焊修補法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復的溝槽或孔洞中，焊完後移去炭火。用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產生裂紋。焊補後用銼刀按原有輪廓線進行加工修整。
(3)速成鋼修補法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補劑，固化後的強度高、硬度高、不收縮、不鏽蝕，適合對鋼、鐵等金屬材質出現的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮鏽、汙物等清理乾淨，並粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達到發熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補處，並隨膠體固化過程用力(手或工具)多次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化後，用銼刀銼平。
(4)環氧樹脂修補法
按配合比、順序取適量環氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠黏劑的黏稠度，適量新增丙酮用量。配製好的環氧樹脂最好在20-30min內用完。用羊毛刷蘸取環氧樹脂，刷塗葉片表面砂眼、氣孔處，刷塗時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，儘量塗勻塗實，同時用刮板輕輕刮平壓實。待環氧樹脂1-2h固化後，再刷塗2～3遍。最後一遍塗刷時，務必使葉片表面光滑平順。塗刷結束後，葉輪放在20-30℃及相對溼度較低的環境下，慢慢養護48h。待環氧樹脂完全固化後，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及面層上的凸起進行修整。
(5)堆焊修補法
堆焊前，用砂輪機打磨空蝕部位，清理表面的鐵鏽、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結合更加牢固。清理後，將葉輪放入炭火中進行預熱。採用和葉片材質相同的焊條或不鏽鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持乾燥，去除水分，以免堆焊中產生氣孔。堆焊時，要採取往返焊，也可採取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產生應力變形。補焊後，用磨光機對葉片進行修整。修復後的葉輪，必須進行靜平衡試驗。以免葉輪高速轉動時，由於附加重量的不平衡而產生離心力使水泵發生振動。