石灰迴轉窯作為煅燒活性石灰的窯爐，隨著鋼鐵冶煉工藝發展的需要，經過長期的生產實踐表明，充分地體現出了它在大工業生產中的優越性和可持續發展的遠景。那麼石灰迴轉窯生產線的工作過程是怎樣的呢，河南巨集科重工小編為您講解。
工具/原料
石灰迴轉窯由筒體、輪帶、託輪、擋輪、傳動裝置、密封裝置、冷卻裝置（多筒冷卻機等）組成
步驟
經過處理後合格的石灰石存放在料倉內，經提升機提升並運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然後通過下料管將石灰石均勻分佈到預熱器各各室內。
石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經液壓推杆推入石灰迴轉窯內，石灰石在迴轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。
分解後生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器，再經排風機進入煙囪。
出冷卻器的石灰經振動喂料機，鏈鬥輸送機、鬥式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫，根據要求是否進行篩分等工序。
注意事項
工作前後一定要做好安全保護措施。