防爆叉車應用知識?

一、爆炸起因

搬運可燃性物質的柴油及電瓶車輛可能是爆炸的起因,這並非假設,而是事實。許多發生在石油、化工、油漆、製藥、軍火行業的爆炸及火災,其起因都被確定為非防爆車輛。未經保護的普通車輛會引起事故爆炸已成為不爭的事實。

二、防爆車輛應用場所

防爆車輛能廣泛應用於石油、化工、製藥、輕紡、軍工、油漆、顏料、煤炭等工業部門及港口、鐵路、貨場、倉庫等含有爆炸性混合物的場所進行裝卸、堆碼和搬運作業。   ◆ 生產、濃縮、液化和儲運可燃性氣體的場所;   ◆ 生產、充填、釋放和儲運可燃性液體以及用這些液體來處理和清洗工件的場所;   ◆ 製造和加工橡膠、塑料的場所;   ◆ 加工、粉碎和儲存時出現爆炸性粉塵、可燃性導電粉塵、可燃性非導電粉塵、可燃纖維的場所。如金屬、藥品、樹脂、塑料製品車間、火炸藥廠。

三、爆炸級別   爆炸性氣體混合物在標準試驗條件下,按其最大試驗安全間隙或最小點燃電流比分為IIA、IIB、IIC三級。IIC級(如水煤氣、乙炔)的傳爆能力最大,IIB級(如民用煤氣、乙烯、二甲醚)次之,傳爆能力最小的為IIA級(如乙烷、丙烷、甲苯、汽油)。   爆炸性粉塵(含纖維)按其物理效能分為四類: 1.爆炸性粉塵:如鋁、鋅、阿斯匹林等粉塵。 2.可燃性導電粉塵:如石墨、焦炭、煤等粉塵。 3.可燃性非導電粉塵:如聚乙烯、染料等粉塵。 4.可燃性纖維:如麻纖維、毛纖維等。   溫度組別   爆炸性氣體和粉塵的溫度組別按其引燃溫度分別分為6組和3組。

四、叉車的基本防護措施

  叉車的基本防護措施可分為六種: 1.在柴油機進氣、排氣系統中安裝阻焰器和排氣火花消除器。 2.控制整車表面溫度及柴油機排氣溫度,使其不高於防爆叉車規定的溫度組別值。 3.叉車起動馬達、電機、蓄電池、開關和儀表等電氣元件採取防護措施,以消除或控制電弧和電火花。 4.採用抗靜電皮帶,輪胎、非金屬風扇及對貨叉、車體採取防碰撞火花措施。 5.用獨立的自控系統進行超溫、超速和漏電保護。 6.有效監控作業區域內爆炸性混合物的濃度。

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五、叉車為什麼要防爆?

在可燃性氣體、蒸氣及粉塵的加工和儲運場所,叉車是應用最廣泛一種物料搬運工具,包括將原料運送至加工場所,將成品運送至儲存場所以及將危險貨物裝到車輛上。在這些過程中,偶爾會發生一些操作事故,例如貨物不慎從貨叉上掉下或被戳破,叉車撞到堆放著的貨物、管路或其它裝置上,引起可燃性物質洩漏、蒸發和擴散。另外,可燃性物質正常加工過程中(如物料充填、排放、粉碎),其洩漏、蒸發和擴散更是不可避免。這些散發的可燃性物質一旦與空氣混合即形成爆炸性混合物,當其濃度達到爆炸極限,且遇到合適的點火能量時,即會引起燃燒或者爆炸。

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