長沙三昌泵業結合多年水泵生產經驗總結出了一些關於中開泵在使用過程中出現的故障的解決方法，總共有以下六點：
1）中開泵不出水，通常是由於1葉輪流道被雜物堵塞，2泵葉輪反方向運轉，3裝置揚程超出泵設計揚程範圍所引起。只要及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線及重新選擇合適的泵型就可解決問題。
2）揚程不足，泵出口壓力不能滿足工況需要。產生這種故障的原因有多種：泵發生汽蝕、葉輪長期使用後嚴重磨損、配套電機轉速低於泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪、選擇與泵相匹配的電機，也是排除故障的方法之一。
3）軸承過熱，超過軸承正常使用溫度範圍。一般是由於1軸承箱缺油或2潤滑油變質引起軸承溫度異常。在確認原因後及時新增油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：3泵軸、電機軸不同心。
4）泵軸彎曲變形等。
用千分表來測量泵軸在徑向的跳動量，如果是滾動軸承，跳動量通常不應超過0.05mm， 如果是滑動軸承，則不應超過滑動軸承摩擦付的間隙。
此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉跳動，泵正常運轉，在不同的轉速下有不同的旋轉跳動容許值，通常1450轉/ 分時容許值不大於0.15mm，在2900轉/分時容許值為小於等於0.10mm。如果超過容許值，要對軸和輪轂進行圓周向逐點測量，看看輪轂有無偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形。也可能出現的情況是，軸的對中性很好，旋轉跳動卻很大，或者沒有旋轉跳動，但對中性很差，都要加以矯正。
5）電機過載執行，電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際執行引數超出泵的設計引數範圍（例如超大流量執行）、轉動部件產生摩擦等都是電機過載執行的原因。檢查並矯正泵軸、用閥門控制使得執行引數在泵容許的引數範圍內，或拆開泵體排除摩擦是解決問題的關鍵。
6）泵執行時存在異常振動及聲音，通常是由於1.泵軸與電機軸對中性差、2泵軸彎曲變形、3執行發生汽蝕及4轉動部件產生摩擦等引起，如果以上問題都不存在，還應5檢查地腳、泵殼螺栓有無鬆動，6檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸並重新安裝。
總結
根據泵使用的實際情況，按響應速度將泵的維護分為四種類型，分別對應於四種不同的維護層次。綜合來看，積極性的維護方法是最好的，成本低、效率高。當然，泵在使用過程中的故障隨使用環境的不同，其維護與檢修的方法也有差異，應根據實際生產要求和具體條件來實施，還應注意日常使用過程中的資料收集與積累，這樣可及時對出現的問題採取措施，更好處理髮生的問題。