印製電路板(PCB)由玻璃纖維、強化樹脂和多種金屬化合物混合製成，廢舊電路板如果得不到妥善處置，其所含溴化阻燃劑等致癌物質，會對環境和人類健康產生嚴重的汙染和危害，但同時，廢舊電路板也具有相當高的經濟價值。電路板中的金屬品位相當於普通礦物中金屬品位的幾十倍，金屬的含量高達10%～60%，而自然界中富礦金屬含量也不過3 %～5%。由此可見，廢舊電路板同時還是一座有待開發的"金礦"。
步驟/方法
在回收產生的金屬深加工方面，萬容科技與相關礦冶研究單位合作，針對廢舊電路板回收處理後所產生的各類金屬形成了整套深加工工藝體系。
該系統的分離裝置是採用目前最先進的渦流粉碎與微粉解離工藝來回收電路板中的銅以及其他稀有金屬。經特殊裝置處理與分選工藝，實現了金屬與非金屬的有效分離，整個生產過程中沒有廢水、廢渣的排放，完全解決了焚燒、酸浸、水洗等處理方法所帶來的嚴重二次汙染問題。經實際執行檢測，具有運轉平穩、回收率高、自動化程度高、作業環境好等特點，金屬回收率穩定在96%以上，單線年處理量可達到3000噸的規模。
該技術較好地解決了廢舊PCB板回收中的非金屬粉料的綜合應用這一難題，打造成一條完整的"綠色回收產業鏈"。該處理技術創新地實現了非金屬粉料的直接材料化利用，真正做到零排放、零汙染，處理成本較低，可以從非金屬回收利用上獲取更大的價值。
注意事項
1.金屬與非金屬的分離度及金屬回收率指標
根據金屬和非金屬的物理特性，我們採用剪下、衝擊及氣流粉碎相結合的粉碎原理，並把粉碎與重力分選、風力分級結合在一起，組裝成一種針對電路板的粉碎分離裝置，通過風壓風量等引數控制，可以將金屬幾乎完全從非金屬中分離開來，分離率達96%以上。
2.金屬粉末的純度
從粉碎分離裝置金屬下料口出來的金屬粉末一般情況下其純度只有60%-70%，公司採用組合式精選工藝，可以將銅的純度從原來的60%提高到90%以上，最高可達99%，生產出來的金屬銅粉可直接應用於其他領域，如煙花禮炮的生產等。
3.粉塵與氣味的控制
電路板在破碎及粉碎的過程中，隨著溫度的升高和樹脂、玻纖及塑料等材料的破壞分解，會產生一定的氣味，若不進行及時處理，將會給生產環境和大氣造成一定的汙染。為此，公司研製出了除味劑的配方，將這種配方溶液按一定比例參入噴淋塔中的液體中，生產中引風機排出的有味氣體再經噴淋塔多級噴淋處理後便能達到國家環保氣體的排放標準。
4.粉碎刀具的磨損
由於電路板的特殊結構，其中既含有金屬，又含有多種非金屬複合材料，要將其粉碎到一定的粒度，其刀具的磨損是相當嚴重的，若使用一般工具鋼或合金鋼，不僅耐磨性差，使用壽命短，還會影響裝置產能和維修製造成本，最終增加生產成本。針對這個難題，我們進行了摸索改進，現已在這個方面取得突破。我們採用了特殊合金材料及特殊表面處理，通過對不同種類的刀具及材料使用成本分析對比，其價效比在國內屬於領先地位，甚至達到國際先進技術水平。
5.非金屬粉末中金屬含量的控制與粉末的材料化應用
從旋風集料器和除塵裝置下料口中輸出的非金屬粉末中銅含量能控制在1%以下，這大大有利於非金屬粉末的應用。由於我們採用完全的幹法處理電路板，分離以後的非金屬粉料的粒徑分佈比較適合於作為各種填料使用。我們通過對非金屬粉料進行表面活化改性處理後，目前已經成功將其應用於木塑型材、室外景觀材料、下水管、物流托盤等製品生產。