眼鏡在古代是作為一種時尚奢侈品，平常人是很難擁有一副。而隨著科技的發展，人們生活水平的提高，眼鏡慢慢地的普及。也隨著電子產品不斷的普及，我們的近視率也達到73%之多。眼鏡也有人稱很貴，可是你知道貴在哪裡嗎，那是因為每一付眼鏡的出生都是經過上百到人工工序的。
工具/原料
紙筆，螺絲刀，眼鏡原材料，眼鏡加工工具
方法/步驟
設計圖紙
設計圖紙是第一步。品牌商要和供應商的設計師頻繁溝通，完善圖紙需要好幾個月
打版
跟製作服裝一樣，鏡架需要打版。
打版過程中，工匠按照設計師的設計稿直接雕刻原材料，創造三維原型，手工創造原型的步驟尤為重要，因為在工業化程序開始之前，它會提供最後一次對產品進行調整的機會。
開料、拼料
開料——是將一塊預製的板料（3-5mm厚）依鏡框或鏡腳尺寸（需放足夠的加工餘量）切割下來。圖為開料過程
拼料
是將不同顏色、紋理的板料拼壓成型。圖為自動拼料機
製作鏡腿、鏡框，拼裝
鏡腿與鏡框是分開製作，拼裝而成的。數控加工中心，要先依照程式將鏡框或鏡腳加工成型。下圖為機器正在切割。
手動切割鏡框，也可以用鋸子按照事先畫好的圖紙輪廓將鏡框切割出來。
膠套機加工，此為鏡腿的加工
膠套烤料
鏡腳插銅芯
腳套手工修邊。每一隻鏡腿和鏡框都要通過手工這樣去修邊。
釘鉸鏈、飾片
鏡框，鏡腿分別做出後，要做一些細活了，釘鉸鏈和飾片。圖為釘鉸鏈
釘鉸鏈手工修整，為了鏡腿開合更堅實。
精雕飾片槽
眼鏡上會有一些小小的裝飾片，每一個裝飾片都是這樣精雕細琢出來。
表面處理
表面處理，通俗講，就是把粗糙的鏡架、鏡腿表面，打磨的平滑圓潤，不劃手。主要的流程又有：浸入有機溶劑、滾筒拋光、手工拋光。圖：滾筒拋光，滾筒中有小石子、小木塊、核桃殼等磨料。
滾筒出筒
手工拋光，這個過程工人要拿著鏡架，在打蠟的布輪上打磨
鏡腳印字、彎腳
經過拋光後的鏡架，現在可以印字了，在鏡腳上印上品牌和型號，印好之後要彎腳。圖為印字
彎腳
我們的眼鏡剛剛做出來鏡腿都是直的，要經過彎腳才會有一定的弧度
裝配
上述環節全部完成後，鏡架就可以裝配了。裝配也有很多的步驟。圖為鎖腳
鎖螺絲，此處就將鏡腿和鏡框牢牢的鎖在一起了
裁鏡片，根據鏡框的大小將鏡片裁好。
將裁好的鏡片放入鏡框中
裝片調整。
品檢
經過嚴格的專業人員檢查是否還有沒有做好的地方
包裝
包裝完成，鏡架就完工出爐了。
注意事項
加工的時候，注意機器是否在作業，安全第一