振動篩的維修與保養技術有哪些??

振動篩是利用振子激振所產生的復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面迴旋振動,而下旋轉重錘則使篩面產生錐面迴轉振動,其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一複雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形,而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力,可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角,則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀並改變篩面上物料的運動軌跡。

維護與保養技術:

篩機出廠時,激振器內注有潤滑油,兼有防腐效能,有效期三個月。存放期超過三個月後,運轉20min,還可繼續防腐三個月,工作時必須換上清潔的潤滑油。

經常保持激振器通氣孔的暢通(因堵塞易導致漏油)。如果暢通後仍然漏油,就應更換油封。

軸承正常工作不應超過75℃,新激振器因為有一個跑合過程,故可能溫度略高,但經過運轉8h以後,溫度應穩定下來,如果溫度繼續過高,應檢查油的級別、油位和油的清潔度。

保證迷宮槽內充滿潤滑脂,在灰塵量大的場合下工作,應當更加頻繁地加註油脂。

更換V帶時,應完全鬆開電機地腳螺栓,方便地將V帶放入帶輪槽內,不允許用棍棒或其他物體撬V帶,V帶的張緊力必須適合,帶輪必須對正,在首次調整張力後,進行48h工作,再重新調整一次。

激振器與篩箱聯接的螺栓為高強度螺栓,不允許用普通螺栓代替,必須定期檢查緊固情況,最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓鬆動,也會導致其他螺栓剪斷,引起篩機損壞。

採用環槽鉚釘聯接的地方,允許用高強度螺栓代替,所有接觸面或孔,均應沒有鐵屑、灰、油、鏽和毛刺。

採用的高強度螺栓、螺母和墊圈,必須符合《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。

為了防止焊接引起的內應力,一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接,必須焊接時,應由熟練的操作人員進行。建議採用以下步驟。
a.為防止裂紋延伸,在裂紋的每一端鑽6mm直徑的孔。
b.用圓鏟子沿裂紋兩面剷出坡口。
c.先預熱60℃左右,用3mm直徑的電焊條(相對應的牌號),並防止任何夾渣和咬肉現象。
d.磨平兩側突起的焊肉,焊上補強板。
e.如果需要在篩面托架橫樑上焊接時,所有焊縫應是平行於橫樑,不可橫向焊接。
f.採用交流電焊接時,篩箱應接地,防止電流通過軸承,否則,易導致軸承的損壞。

火焰切割時,切割面周圍也會產生應力,所以,建議篩箱上的任何附加孔都應該鑽成。

在編織振動篩篩網與篩網托架之間,配備有專用的減振橡膠條,。為了使篩網達到最長的使用壽命,應使橡膠條恰當地位於兩者之間,發現損壞的減振橡膠條應及時更換。

更換編織篩網時,應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙,先緊固中間壓緊扁鋼,同時拉緊張緊板保持篩網表面張力均勻,並用手錘沿全長輕輕敲打,檢查張緊情況。若接觸不好,張力不夠或者不勻,是篩網過早損壞的重要原因之一。

張緊板導向角鋼是可調的,安裝篩網時,應先鬆開導向角鋼螺栓,使上下可以移動,篩網放妥後,先擰動張緊螺栓,給張緊板一個輕微壓力,然後驅動導向角鋼,直到篩網緊靠在篩面托架上為止,再牢固旋緊導向角鋼螺

)篩網鉤條長度必須和張緊板長度一致,當篩網孔徑小於16mm時,篩網需在一端留有搭接用20mm的延長量

拆卸振動篩振動器時,從外向裡逐件謹慎拆卸,避免人為地損傷零件部件。尤其拆卸平衡輪時,一定要使用拆卸器 ,拆下的零部件應逐件清洗,並仔細檢查,發現損壞,應及時修復或者更換。

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