立式銑床適用於加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業的理想加工裝置。所以它的日常保養是非常重要的，下面就為你講述如何去進行保養。
工具/原料
螺絲刀、機油、 汽油、二硫化鋁油劑等
方法/步驟
班前保養
1.開車前檢查各油池是否缺油，並按照潤滑圖所示，使用清淨的機油進行一次加油。
2.檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。
3.檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無鬆動和丟失，如發現應及時擰緊和補齊。
4.檢查傳動皮帶狀況。
5.檢查電器安全裝置是否良好。
班中保養
1.觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。
2.檢查電器安全裝裡的靈敏和可靠程度。
3.觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。
4.時刻檢查床身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。
5.發現工作臺縱向絲槓軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。
6.主軸軸承的調整。
7.工作臺快速移動離合器的調整。
8.傳動皮帶鬆緊程度的調整。
班後保養
工作後必須檢查、清掃裝置，做好日常保養工作，將各操作手柄(開關)置於空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
定期保養
1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的遊油網，每年不少於兩次。
2.升降絲槓用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。
3.機床各部間隙的調整：
(1)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
(2)工作臺縱向絲槓傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲槓的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。
(3)工作合縱向絲槓軸向間隙的調整，目的是消除絲槓和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲槓在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。
(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。
4.工作臺快速移動離合器的調整要求
(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少於2～3mm。
(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，並且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
注意事項
由於立式銑床立式銑床用於加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械製造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業。所以它的日常保養是非常重要的。我們應當按照正確的方法對其進行保養。