伴隨模具設計技術的不斷進步、新材料的廣泛應用及加工工藝的不斷革新，使用與維護條件的差異等等都不同程度的影響模具的質量。“模具質量”的涉及面很廣泛，相當複雜，提高模具質量的方法有多種，途徑也很多，那該怎麼做才能提升模具質量呢，下面分享5大要點給大家。
方法/步驟
要點一、製件的設計要合理
儘可能選用最好的結構方案，製件的設計者要考慮到製件的技術要求及其結構必須符合模具製造的工藝性和可行性。
要點二、模具的設計是提高模具質量的最重要的一步
①、選取的模具材料，除了能滿足客戶對產品質量的要求之外，我們還需考慮到材料的成本及其在設定週期內的強度，當然還要根據模具的型別、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。
②、模具結構設計時，儘量結構緊湊、操作方便，還要保證模具零件有足夠的強度和剛度；在模具結構允許時，模具零件各表面的轉角應儘可能設計成圓角過渡，以避免應力集中；
③、在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的範圍，特別是易損件更換時，儘可能減少其拆裝範圍。
要點三、模具的製造過程也是確保模具質量的重要一環
模具製造過程中的加工方法和加工精度是會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉裝置自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度；
要點四、對模具主要成形零部件進行表面強化
提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。對於表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。
要點五、模具的正確使用與維護是提高模具質量的一大因素
模具的安裝除錯方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產中注塑機、壓鑄機、壓力機的引數需與設計要求相符合等等。