現場管理培訓總結

　　現場管理對於施工現場來說至關重要，因此現場管理人員在到崗前必須接受嚴格的培訓。小編為你整理了，希望你喜歡。

　　範本一

　　通過這兩次對生產現場管理的培訓，使我懂得了生產現場管理的作用和重點，以及6S的發展與重要性等很多方面的內容，也下是我對本次培訓簡單總結如下：事實上現場管理改善工作，重在領導及車間主管，很多現場管理人員也是以忙為藉口，因而現場一塌糊塗。在有些工廠巡查時，垃圾到處亂丟，包括零食比如瓜子殼，花廢紙，塑料袋等，這是其一，其二，區域劃分不清楚，產品沒任何標識，積了一層灰塵的東西還在說剛生產沒幾天的東西。其三，部分機器沒生產，但電源是開著的，第四，消防通道沒有，消防器材下面堆放物體……這是一些現狀，公司管理人員可能是漠視這些，問他們為啥會這樣，一個字忙，兩個字沒人。這是真實的原因嗎?答案是肯定的，肯定不是。在於管理人員的心態，在工作管理過程中有沒有重視這些問題。

　　每一個人肯定都喜歡工作在一個乾淨整潔的環境，舒適的場所，可這環境的造就是需要在管理層的帶領下，全員的參與下，持續進行下，才會有的。那如何做呢?

　　一：現場的管理：做為班組長，對現場的管理要靜下心來，發現問題、分析問題，找出解決問題的辦法。現在部門通過圖片進行警示宣貫，給員工一種較直觀的感覺，雖然班組在日常工作中不停地強調這樣做，但是很少注重它是否到位，是否按標準做，並養成習慣。這方面最主要體現在“5S”的管理上，這是我們一切管理工作的基礎，也是企業對外的形象，員工士氣的體現，更反映企業員工的執行力和團隊文化精神。根據生產的需要，對班組進行整合，對崗位場地進行調整，現場方面。對各崗位的貨架、工裝、工藝進行整理，做好標識。“5S”關鍵在於持之以恆，不斷的發現問題並及時改正。

　　二：合理區域劃分佈局，全員現場管理改善的培訓培訓是持續的。說到培訓，對基層員工的培訓可以在早會簡單宣導幾句，或週會等，一定要多講，多說，不是想起來就說一下，沒想起不說。這容易形成一個誤區，那就是員工會認為這是一個不太重要的工作。慢慢培養他們將這些工作當成是日常工作分不開的一部分，也就是說形成習慣。

　　三：執行6S檢查工作，外加管理人員的日常巡查。檢查和巡查時，一定要關注一些衛生死角，管理不善的地帶特別是所謂的臨時物料堆放區，車間的一個常人少去的黑角落在平常巡查工廠的過程中，我常發現有些物料是堆放了很久，但卻又是工廠大部分人在尋找的產品。此外檢查一定客觀公正，不要讓檢查工作形式化。

　　也上總結是通過本次培訓後，個人的一些心得體會簡單總結如上。

　　範本二

　　二月份，在經過專案部“施工現場管理”的培訓以及親身到工地進行實際管理的理論與實際相結合的方法，再這個過程中，我既遇到了一些困難，但同時也學習到了不少的東西，積累了一定的經驗。

　　通過學習《廣州市建設工程文明施工管理規定》、《衝孔灌注樁規範》和《施工現場臨時用電安全技術規範》，我知道了文明安全施工對於工程質量來說是必要保障。通過理論學習和現場學習，我發覺《文明施工管理規定》和， 《臨時用電安全技術規範》有很多地方是相輔相成的，可以對兩者靈活應用。

　　一月中旬到三月初，我負責工地安全用電的工作，工地樁基施工進行得熱火朝天，但是春天這個潮溼的季節同時也是非常容易出現用電問題的，通過前面的理論學習，我依照規定並且結合工地現場情況，抓住重點進行檢查。

　　一、重點用電安全隱患的整改：

　　一施工初期工地現場採用柴油機發電，存在噪音以及火災隱患。在公司的與電廠協調下，工地從電廠拉電施工。建築臨電工程專用的電源中性點直接接地的220/380V低壓電力系統，必須符合下列硬性規定：

　　1 、採用三級配電系統;2、 採用TN-S接零保護系統;3 、採用二級漏電保護系統。而工地現場是第一條完全沒實施;第二條僅採用4線供電，沒接零線;第三條僅採用一級漏電保護系統。

　　很明顯，這是一個嚴重的用電安全隱患。為了不影響工期以及儘快整改，我協同施工方電工一起邊整改邊監督，實行逐個電箱整改替換的方法，確保整改質量及進度。

　　二工地電箱接地保護採用螺紋鋼，並且樁機電線老化破損嚴重，存在多處外皮裂口。對於這個問題，工地的施工人員習以為常，整改積極性低。面對這種現象，我跟安健環的同事對他們進行了安全教育，給他們講危害，同時聯絡施工負責人，進行整改，將老化的電線進行架空。

　　二、日常巡查以及供電裝置的維護：

　　一工地變壓配電房的維護：

　　1、每天到工地觀察施工用配電櫃有無超負荷違規用電，由於工地施工人員缺乏安全意識以及貪圖方便，將2臺樁機接在同一個漏電保護開關上，不能保證一機一保護，這樣一個電箱就接接了4臺樁機，電流超過了變壓器配電房一路400A的要求。一旦發現這個問題，立刻勒令整改，施工電箱增加到了5個，保證8臺樁機安全用電。

　　2、每天檢查6kv配電箱以及外圍電路的安全，每天檢視變壓器配電箱的各相電流及總電流，變壓器溫度，有無異響、異味，做好相關記錄。

　　3、保證變壓器室消防安全，每月檢查乾粉滅火器的壓力有效，填寫滅火器檢查記錄表。

　　二分選檢修平臺的用電及高空作業安全：

　　分選為整體鋼結構，施工員高空作業並且使用電焊機作業，用電存在隱患會造成觸電，墜落等事故，所以監督到位十分重要。維修單位進場的第二天，我就和黃工到分選檢視用電，結果發現2個問題：1、施工用220v電源沒接地，焊機外殼沒接地;2、380v漏電保護開關用在220v上。對於這些問題，施工負責人答應整改，並且答應第二天早上改好。第二天我帶上螺絲刀到現場拆開問題裝置檢視接線，發現雖然插頭為帶接地三插，但任然沒接地;連線焊機用的插座有地線但仍沒接地。見到這種現象，施工負責人整改的同時對施工的2名焊工進行了現場教育。

　　通過這段時間的學習，我覺得施工現場現場管理人員應該達到幾點要求，歸納起來就是四點——“多巡查”、“責任心”、“多動手”、“多糾正”。

　　一、“多巡查”。管理人員必須時時在施工現場，哪裡有工人，就要到哪裡。因為工人是施工的主體，多巡查就能發現問題。

　　二、“責任心”。無論幹什麼事，責任心是很重要的。沒有責任心的人，什麼都幹不好，因為他什麼都無所謂。不用心，什麼都得過且過，最終導致發生安全事故，一切徒勞。

　　三、“多動手”。有的事情憑眼睛是判斷不出好壞的。比如說分選用電整改檢查，我就簡單地用眼睛去看表面的話，肯定會漏下隱患，萬一出事就晚了!所以現場管理人員手要多，根據工作需要隨身攜帶螺絲刀等工具，現場驗收，避免事故。

　　四、“多糾正”。現場，動手測了，發現問題了，可就是不說，那是沒有用的。

　　經過了二月份的培訓，通過理論和實際的操作，我學習到了施工現場的安全管理對於施工質量是重要的前提保障。但是我需要學習的還有很多，我將在下一步的培訓中，繼續學習，提高個人水平。

　　範本三

　　一、思路

　　1、第一階段：表面問題，員工儀表、現場地面、裝置、辦公室、操作室、維修室門窗玻璃衛生、臺帳記錄;

　　2、第二階段：中層問題，完善現場制度標準，硬體逐步完成現場大的整改專案;

　　3、第三階段：深層問題，改變員工意識、態度，有被動變主動，養成良好習慣。

　　4、第四階段：把現場管理經驗深入到企業各項工作中，使公司各項工作逐步提高，持續改進。

　　A、人力資源管理：人力規劃、定崗定員、人員需求、人才招聘、職業規劃、員工培訓、激勵機制、工資改革、安全保障;

　　B、企業管理：計劃、組織、實施、協調、監督、控制;制度、標準、計量、定額、資訊、班組、9000;組織機構、流程。

　　C、財務管理：制度、對帳、報表、決算、預算、成本;

　　D、物資供應：制度、物資計劃、入庫、出庫、物資回收;

　　E、生產管理：安全、環保、工藝、裝置、質量、消耗、成本;

　　F、技改管理：立項、稽核、招標、施工安全、進度、質量;

　　G、產品銷售：制度、計劃、合同、出庫;

　　H、資訊管理：制度、收集、分享、存檔。

　　二、措施

　　1、制定現場管理實施方案：分為宣傳、培訓、制定制度、整頓、整理、清掃、整改專案立項施工、檢查、考核等十六個步驟;

　　2、全員培訓，轉變觀念，全員參與：給員工灌輸思想，現場管理的目的是培養員工的主動性和積極性，創造人和裝置都適宜的環境，培養團隊精神和合作精神，提高管理水平，改善企業的經營狀況，形成自主改善的機制。現場管理的四大作用：“不良為零，浪費為零，事故為零，投訴為零”。

　　3、成立現場管理組織機構：縱向建立公司、車間、班組三級現場管理體系;橫向建立安全、工藝、裝置、技改、物資、宿舍、食堂、廁所等十個檢查小組。形成縱橫交錯的網狀組織機構，點點舉刀，不留死角。

　　4、開展現場活動：個單位每人每天班前十分鐘;週四下午一小時，使現場管理化整為零，個個擊破;

　　5、定製度，建標準：制定公司級制度標準，逐步完善車間級、班組級，制定了“現場管理檢查考核制度”;“現場管理標準”;“現場管理責任分解標準”;“職能考核標準”;“漏點檢查考核制”;“安全環保制度”;“工藝制度”;“現場聯檢實施細則”，通過制定現場管理制定、標準、考核辦法，責任分解到人，做到了事事有人管，人人都管事;

　　6、現場計劃：各單位每週、月有計劃，中層幹部每天有計劃總結，符合SMART原則，有專案、責任人、計劃完成時間;有檢查人，檢查時間。

　　7、現場檢查：第一階段定期聯檢聯檢，第二階段不定期聯檢，每週進行一次現場聯檢，並進行考核，下發現場聯檢通報，董事長：只考核正職，問題整改後返還10-80%，每天班長以上管理人員檢查現場情況，現場管理小組抽查現場情況，在排程會上通報，填寫整改通知單，並進行考核;

　　8、現場考核：以正激勵為主，負激勵為鋪;以解決問題為目的，重視複查，重視返還，不以罰款為目的，納入百分考核，調動了員工積極性，在3月和4月份的現場聯檢中共發現問題763個，獎3242元，賠償5235元，返還4188元;

　　9、工具：現場管理日報表中層、班長;周聯檢安排、周聯檢表、現場聯檢通報先進、落後、問題、賠償、整改時間、返還。

　　三、效果

　　通過制度制度，完善標準，實施激勵機制，調動了員工積極性，現場表面衛生比以前大有進步。

　　硬體改善：

　　1、室內地溝蓋板整理，護欄加固;

　　2、整理電器儀表線路;

　　3、裝置標識、管道流向;

　　4、崗位標識牌、漏點、維修工具、衛生工具定置標識牌;

　　5、煤場防塵網、道路整修;

　　6、安全環保查隱患、整改;

　　7、房頂漏水處理;

　　8、處理漏點，減少80%;

　　9、規範崗位操作記錄、維修記錄;

　　10、技改施工現場掛牌，責任到人;

　　11、採取防塵措施;

　　12、物資庫物資整理，帳卡物相符;

　　13、生活區綠化;

　　14、拆除廢舊裝置管道，定點存放;

　　四、問題

　　1、現場與“一平二淨三見四無五不漏”標準還有很大差距;

　　2、有些很簡單的問題，很難做到，例如工作服樣式多，很難統一，不規範;

　　3、物資供應流程複雜，時間長，一些小物品比如做黑板用的木板，也要等一個月的時間。如果及時的話，地面硬化、地溝整改、護欄加固防腐、裝置防腐、門窗牆壁整修應全部結束。

　　4、技改施工現場衛生較差。

　　五、下步計劃

　　1、完善制度，逐步提高標準。

　　2、整改專案逐步落實;地面、地溝、門窗、牆壁、防腐保溫、粉塵治理

　　3、現場管理逐步深入;有表面衛生到制度到企業文化建設，與生產、安環、工藝、裝置管理相結合，加強質量、消耗、成本考核，以現場管理為突破口，推動公司各項工作上臺階、上水平，實現生產高產、低耗、優質、長週期執行，管理標準化、規範化、流程化。

看過的人還會看：