如何編制採購計劃?

採購計劃的編制流程

採購計劃（預算），是屬於生產/銷售計劃中的一部分，也是公司年度計劃與目標的一部分。通常，銷售部門的計劃（即銷售收入預算）是公司年度營業計劃的起點，然後生產/銷售計劃才隨之確定。而生產/銷售計劃則包括採購預算（直接原料/商品採購成本）、直接人工預算及製造/銷售費用預算。由此可見，採購預算是採購部門為配合年度的銷售預測或採貨數量，對所需求的原料、物料、零件等的數量及成本做出的詳細計劃，以利整個企業目標的達成。採購計劃（預算）雖是整個企業預算的核心，但是如果單獨編制，不但缺乏實用的價值，也失去其他部門的配合。 企業的經營始自購入商品/物料後，經加工製成或經組合配製成為主推商品，再通過銷售獲取利潤。其中如何獲取足夠數量的物料，即是採購計劃的重點所在。因此，採購計劃是為維持正常的產銷活動，在某一特定的期間內，應在任何時購入何種物料以及訂購的數量是多少的估計作業。採購計劃應達到下列目的：（1）預估商品/物料採購需用的數量與時間，防止供應中斷，影響產銷活動。（2）避免採購商品/物料儲存過多，積壓資金，佔用堆積的空間。（3）配合公司生產/採貨計劃與資金的高度。（4）使採購部門事先準備，選擇有利時機購入商品和物料。（5）確立商品及物料合理耗用標準，以便控制採購商品和物料的成本。 c-1採購計劃由銷售預測，加上人為的判斷，即可擬訂銷售計劃或目標。銷售計劃，是表明名種產品在不同時間的預期銷售數量；而生產計劃即依據銷售數量，加上預期的期末存貨減去期初存貨來擬訂的。c-2採購商品/物料清單採購計劃只列示產品的數量，並無法直接知道某一產品需用哪些物料，以及數量多少，因此必須藉助採購商品和物料清單。清單是由公司市場部配合採購部門所擬訂的，內容列示各種產品由哪些基本的商品所製造或組合而成。根據清單可以精確計算某種商品及組合架存和庫存的安全數量。清單所列的基本安全量，即通稱的標準用量（以15日或30日為一個週期），與實際用量相互比較，作為成本控制的依據。c-3存量管制卡若商品有存貨，則採購數量不一定要等於銷售數量。所以商品採購數量也不一定要等於根據清單所計算的基本商品需用量。採購員應依據實際和計劃商品需求數量，並考慮採購的安全在途時間和安全存量水準，算出正確的採購數量，然後才開具請購單，進行採購活動。 1、瞭解清楚自己所要採購的材質和數量2、對採購材料的技術參數要數據清晰，建立文檔3、按自然月的消費數量進行預測相應的單價，供應能力以及速度4、對比較特別和關鍵的環境和工藝要特別注意時間上能否滿足。

如何做好採購計劃的編制準備工作

關於在ISO9001標準質量體系環境下實現訂單推拉式的JIT生產的若干設想

JIT（JUST IN TIME）生產是日本豐田汽車公司首先發明並應用的一種先進有效的生產方式，其本身的含義就是能在客戶需要的時候按顧客需要的數量提供客戶需要的產品。公司行為的目的就是追求最大利潤，JIT生產方式主要的目標零庫存就是為這一目的服務的，即用最小的資金佔用實現客戶需求的最大滿足，從而實現最大的利潤。

JIT生產方式的主要目標：1，零庫存；2，零距離；3，零營運費用。理論上其中零庫存的實現要求與客戶的零距離，企業與客戶的溝通是即時的，顧客需要的時候企業能夠按客戶需要的數量提供顧客需要的產品。在大部分的實際操作中這是不可能實現的，因為其中有生產過程中在製品佔用，運輸中客戶沒有確認收貨以前也算是我方庫存量，所以我們講的零庫存實際上只能是在適當的時間按客戶需要的數量提供顧客需要的產品。即在工廠完成產品生產的時間剛好是客戶訂單的要求交貨日期。現行企業管理模式對客戶要求的滿足依靠最大的庫存，後果是大量的庫存積壓，流動資金的大量佔用，從而造成資金流動率下降，資產利潤率的下滑。

ISO9001標準質量管理體系是國際標準化組織1998年所頒佈實施的關於質量管理的要求，比較以前版本其中刪減了關於財務方面的要求。

標準質量管理體系首先是以保證質量及持續改進的系統，這個系統我們可以理解為即標準中的《質量手冊》；而這個系統的運行由一系列的體制來保證，我們可以理解為保證質量體系運行及保持持續改進的體制文件。通過標準的《程序文件》、《質量手冊》編制、應用、實施，可以幫助我們建立、健全一個以保證質量及持續改進的系統。

一，ISO9001標準質量管理體系《程序文件》、《質量手冊》的建立：

1， 總要求：各個工序的過程的確立。

2， 管理承諾：明確管理理念，質量意識的全員樹立。

3， 顧客導向的確立：市場定位、市聲細分。

《質量手冊》按部門分類：

生產部：

1， 設備管理

2， 環境管理

3， 採購管理

4， 生產技術管理

5， 標識管理

6， 防護

辦公室：

1， 人力資源管理

2， 文件管理

3， 記錄管理

4， 內審

技術部：

設計開發

檢測部：

1， 計量器具

2， 進貨檢驗

3， 過程檢驗

4， 不合格品管理

5， 出廠檢驗

銷售部：

1， 銷售計劃

2， 訂單審核

相關通用條款：

1， 職責權限

2， 質量目標

3， 質量工作考核

二，JIT生產方式的建立：

1， 訂單管理模式：JIT生產方式是一種訂單推拉式的生產方式，結合ISO標準程序中相關銷售的《程序文件》要求，通過對訂單的審核評定，可以及早制定生產計劃、採購計劃和相關過程、工藝的控制要求。

2， 零庫存：通過生產計劃、採購計劃的實施及相應適當調度，使庫存保持在合理的最低水平，同時最大限度滿足客戶的需求。

3， 零距離：JUST IN TIME，在顧客需要的時候企業能夠按客戶需要的數量提供顧客需要的產品。

4， 零營運費用：由於零距離、零庫存的實現，在一定情況下我們可以實現零營運成本，即在原料款未到期以前收回貨款。加速現金流從而達到最小的現金佔用。

三，ISO9001標準質量管理體系及JIT生產方式的整合：

ISO9001標準質量管理體系及JIT生產方式的整合主要是ISO體系中的各種過程控制用的表格與JIT生產方式所用的管理工具“看板”的相互引用。

四，ISO側重於生產過程中對質量問題的控制及持續改進，而JIT則側重於對企業資源的最大化利用以達到企業利潤的最大化；在實際情況中，針對實施，積極對兩種管......

採購計劃怎麼做

工具/原料

提出需求 制定計劃 籌備資金 尋求廠商 採購所需 完成任務

第一步：提出需求

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需求是什麼，有何種用途，搞明白這兩點，對於採購什麼，就已不那麼迷茫了，這點很重要，萬不可粗心大意，避免因一時衝動，沒有長遠計劃而採購了不需要的原料或多采購或少採購，這些都會造成會資源的浪費，花費不必要的人力、物力才、財力，所以明確自己需求什麼，給自己定位非常重要。

第二步：​制定計劃

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提出需求後，一個好的計劃是非常有必要的，對採購能不能成功，有至關重要的影響。需要確定自己需要採購多少原料，所需多少資金，由誰去辦理，運輸方式，完成時間等等。一個好的計劃可以提高辦事效率，減少支出成本，也就是說想要成功，計劃不可少。

第三步：籌備資金

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如果其它都做的很完美，但若沒有資金，問題依舊無法解決，對於採購計劃來說，就數資金最重要的，一切開銷都由資金來支持，所以資金這一環必須要有保障。俗話說，錢不是萬能的，但沒有錢是萬萬不行的，尤其對需要大額資金的人來說。

第四步：尋找廠商

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如何花最少的錢，買到最稱心的東西，這就需要自己尋找好的賣家了，尋找價廉質優的廠商，不失為明智的選擇，尋找到一個好的廠商可以給自己的採購計劃節約成本。廠商的供貨質量，參差不齊，所以找一個好的賣家很重要，可以買的質優的商品，對採購來說，也許是最令人滿意的事。

第五步：完成任務

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無論何種計劃，目的是最重要的，採購計劃好不好，成功與否說了算。如果任務漂亮完成，說明計劃是成功。如果其它事項都完成了且令人滿意，最後就可以購買所需的原料，任務也就完成了，這時內心定有一種喜悅。

注意事項

採購計劃要合理科學、要符合實際，不可憑主觀思想任意制定。

如何 做採購計劃

做採購計劃需要從以下幾個方面著手：

從業務或者銷售哪裡接到訂單，根據訂單採購原材料及相關的生產所需物資；

內部發放採購申請單，讓各部門將採購申請彙總過來編制計劃；

處理應急訂單的物料採購；

採購前核查好倉庫的庫存；

考慮交期、物流費用、價格等因素。

結合以上幾個方面的因素來制定採購計劃並實施採購即可。

以上回到僅供參考，希望對你有所幫助。

如何制定採購計劃 DOC

採購計劃是指企業管理人員在瞭解市場供求情況，認識企業生產經營活動過程中和掌握物料消耗規律的基礎上對計劃期內物料採購管理活動所做的預見性的安排和部署。採購計劃是根據生產部門或其他使用部門的計劃制定的包括採購物料、採購數量、需求日期等內容的計劃表格。

採購是餐飲業的主要工作事項，在很多的餐飲店中只注重前廳的銷售而輕視採購。常言說的好，買不到利就賣不到利，採購在賣買的過程中節約一塊錢，前廳的銷售金額也就增加十元，採購是餐飲業工作中最重要的部分，尤其是採購約佔餐廳總支出成本的45%以上；因此好的採購計劃，對企業的發展有舉足輕重的作用。怎麼樣才能制定一個好的採購計劃呢？本資料要講解的就是如何制定採購計劃。

此資料的主要內容包括：

一、選擇最佳商品

二、計劃適當的商品數量

三、預期合理的價格

四、制定合理的採購週期　　五、慎重選擇商品來源

如何制定採購計劃

最少項目原則：用最少的項目數進行生產計劃的安排。如果生產計劃中的項目數過多，就會使預測和管理都變得困難。因此，要根據不同的製造環境，選取產品結構不同的級，進行生產計劃的編制。使得在產品結構這一級的製造和裝配過程中，產品（或）部件選型的數目最少，以改進管理評審與控制。獨立具體原則：要列出實際的、具體的可構造項目，而不是一些項目組或計劃清單項目。這些產品可分解成可識別的零件或組件。生產計劃應該列出實際的要採購或製造的項目，而不是計劃清單項目。關鍵項目原則：列出對生產能力、財務指標或關鍵材料有重大影響的項目。對生產能力有重大影響的項目，是指那些對生產和裝配過程起重大影響的項目。如一些大批量項目，造成生產能力的瓶頸環節的項目或通過關鍵工作中心的項目。對財務指標而言，指的是與公司的利潤效益最為關鍵的項目。如製造費用高，含有貴重部件，昂貴原材料，高費用的生產工藝或有特殊要求的部件項目。也包括那些作為公司主要利潤來源的，相對不貴的項目。而對於關鍵材料而言，是指那些提前期很長或供應廠商有限的項目。全面代表原則：計劃的項目應儘可能全面代表企業的生產產品。反映關於製造設施，特別是瓶頸資源或關鍵工作中心儘可能多的信息。適當裕量原則：留有適當餘地，並考慮預防性維修設備的時間。可把預防性維修作為一個項目安排在生產計劃中，也可以按預防性維修的時間，減少工作中心的能力。適當穩定原則：在有效的期限內應保持適當穩定。生產計劃制訂後在有效的期限內應保持適當穩定，那種只按照主觀願望隨意改動的做法，將會引起系統原有合理的正常的優先級計劃的破壞，削弱系統的計劃能力。生產計劃的基本原理和基本流程生產計劃編制過程包括：編制生產計劃項目的初步計劃；進行粗能力平衡；評價生產計劃這三個方面。涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產計劃、編制粗能力計劃、評估主生產計劃、下達主生產計劃等。制訂主生產計劃的基本思路，可表述為以下程序：1、根據生產規劃和計劃清單確定對每個最終項目的生產預測。它反映某產品類的生產規劃總生產量中預期分配到該產品的部份，可用於指導生產計劃的編制，使得生產計劃員在編制生產計劃時能遵循生產規劃的目標。2、根據生產預測、已收到的客戶訂單、配件預測以及該最終項目的需求數量，計算毛需求量。需求的信息來源主要為：當前庫存、期望的安全庫存、已存在的客戶訂單、其他實際需求、預測其他各項綜合需求等。某個時段的毛需求量即為本時段的客戶訂單合同以及預測之關係和。“關係和”指的是如何把預測值和實際訂單值組合取捨得出的需求。這時，生產計劃的毛需求量已不再是預測信息，而是具有指導意義的生產信息了。3、根據毛需求量和事先確定好的批量規則，以及安全庫存量和期初預計可用庫存量，自動計算各時段的計劃產出量和預計可用庫存量。4、自動計算可供銷售量供銷售部門機動銷售選用。5、自動計算粗能力，用粗能力計劃評價主生產計劃方案的可行性。粗能力計劃是對生產中所需的關鍵資源進行計算和分析。關鍵資源通常指瓶頸工作中心。粗能力計劃用於核定主要生產資源的情況，即關鍵工作中心能否中滿足MPS的需要，以使得生產計劃在需求與能力取得平衡。6、評估生產計劃。一旦初步的生產計劃測算了生產量，測試了關鍵工作中心的生產能力並對生產計劃與能力進行平衡之後，初步的生產計劃就確定了。下面的工作是對生產評估，對存在的問題提出建議，同意生產計劃或者否定生產計劃。如果需求和能力基本平衡，則同意主生產計劃；如果需求和能力偏差較大，則否定主生產計劃，並提出修正方案，力求達到平衡。調整的方法是：改變預計負荷，可以採取......

簡述編寫採購計劃的基礎資料有哪些

材料計劃管理的內容

(一)材料需用量計劃

材料需用量計劃是指完成計劃期內工程任務所必須的物資用量，它是材料供應計劃、材料採購計劃的基礎。

(二)材料供應計劃

材料供應計劃是物資部門根據材料需要計劃而編制的計劃，也是進行材料供應的依據。材料供應計劃按保證時間分為年度、季度和月度供應計劃。物資供應量一需要量一庫存量+儲備量。

(三)材料採購計劃

材料採購計劃是物資部門根據批准的材料供應計劃，分期分批編制，採購人員據以採購材料的計劃，是保證材料供應的主要措施。

(四)材料用款計劃

材料用款計劃為儘可能少的佔用資金、合理使用有限的備料資金，而制定的材料用款計劃，資金是材料物資供應的保證。對施工來說，備料資金是有限的，如何合理地使用有限資金，既保證施工的材料供應又少佔資金，。應是材料部門努力追求的目標。根據採購計劃編制材料用款計劃，把備料控制在資金能承受的範圍內，使急用先備，快用多備，迅速週轉，是編制物資用款計劃的主要思路。

(五)材料計劃的調整

由於施工生產任務的增減或變更設計，相應地會出現材料需用量的增減以及品種規格的變化，材料部門應根據變更後的材料需用量計劃及時編制材料調整計劃。

(六)編制材料計劃的原則和要求

依據施工生產的實際情況認真嚴肅地編制，做到經濟合理，切實可行；

2.堅持勤儉節約和先利用庫存，後訂貨、採購的原則；

3.各部門對計劃嚴格審核。

(七)材料計劃的及時性

材料計劃的及時性是材料部門保證供應，降低進料成本的先決條件。

(八)材料計劃的執行與檢查

材料計劃確定後必須嚴格執行，不得任意變更，要定期檢查分析執行情況，解決存在的問題。

2材料計劃管理的任務

材料計劃管理為事先施工生產精英目標做好物質準備，為施工過程做好平衡協調 工作，採取措施，促進材料的合理使用，建立健全材料計劃管理制度。

1、根據建築施工生產經營對材料的需求，核實材料用量，瞭解內外資源情況，做好綜合平衡，正確編制材料材料計劃，保證按期、按質、按量、配套組織供應。

2、貫徹節約原則，有效利用材料資源，減少庫存積壓和各種浪費現象，組織合理運輸，加速材料週轉，發揮現有材料的經濟利益。

3、經常監察材料計劃的執行情況，即使採取措施調整計劃，組織信的平衡，發揮計劃的組織、知道、調節作用。

4、瞭解合適實際供應和消耗情況，積累定額資料，總結經驗教訓，不斷提高材料計劃管理水平。

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編制採購業務計劃的目的是什麼？依據有哪些？

採購計劃的編制應達到以下目的：

1）預計無聊需用的時間與數量，防止供應中斷，影響產銷活動。

2）避免物料儲存過多、積壓資金以及佔用堆積的空間。

3）配合企業生產計劃與資金調度。

4）是採購部門事先準備，選擇有利時機購入物料。

5）確定物料耗用標準，以便管制物料採購數量及成本。

2、編寫採購計劃的依據

1）銷售計劃

2）生產計劃

3）物料需用清單

4）設備維修計劃和技術改造計劃

5）基本建設計劃和科研計劃

6）庫存狀態

採購的需求計劃應該怎麼制定

採購計劃的三要素：訂貨週期，到貨週期和安全週期。就是說一件東西你訂貨要多久，到貨要多久，安全庫存是多少，把這三個要素考慮好，再加上一個期間的需求量，就是你需的計劃數量。

BOM清單的型號一定要與實際型號保持一致，不然容易出差錯，同時容易給人一種不規範的感覺。

另外建議你去看看ABC庫存管理方法，對採購計劃的制訂也有很大的幫助。

編制採購計劃時要考慮哪些影響因素

影響採購計劃與預算的準確性的要素，有下列各項：

（一）年度行銷計劃

除非市場出現供不應求的狀況，否則企業年度的經營計劃多以行銷計劃為起點；而行銷計劃之擬訂，又受到銷售預測之影響。銷售預測的決定因素，包括外界的不可控制因素，如國內、外經濟發展情況（GNP、失業率、物價、利率等）、人口成長、政治體制、文化及社會環境、技術發展、競爭者狀況等；以及內部可控制因素，如財務狀況、技術水準、廠房設備、原料零件供應情況、人力資源及公司聲譽等。

（二）年度生產計劃

一般而言，生產計劃根源於行銷計劃，行銷計劃過於樂觀，將使產量變成存貨，造成企業的財務負擔；反之，過度保守的行銷計劃，將使產量不足以供應顧客所需，喪失了創造利潤的機會。因此，生產計劃常因行銷人員對市場的需求量估算失當，造成生產計劃朝令夕改，也使得采購計劃與預算必須經常調整修正，物料供需長久處於失衡狀況。

（三）用料清表

特別在高科技行業，產品工程變更層出不窮，致使用料清表難做即時之反映與修訂。以至根據產量所計算出來的物料需求數量，與實際的使用量或規格不盡相符，造成採購數量過於不及，物料規格過時或不易購得。因此，採購計劃之準確性，有賴維持最新、最正確的用料清表。

（四）存量管制卡

由於應購數量必須扣除庫存數量，因此，存量管制卡之記載是否正確，將是影響採購計劃準確性的因素之一。這包括料賬不一致，以及物料存量是否全為良品。若賬上數量與倉庫架臺上的數量不符；或存量中並非全數皆為規格正確之物料；這將使倉庫的數量低於實際上的可取用數量，故採購計劃中的應購數量將會偏低。

（五）物料標準成本之設定

在編訂採購預算時，對將來擬購物料之價格預測不易，故多以標準成本替代之。若此標準成本之設定，缺乏過去的採購資料為依據，亦無工程人員嚴密精確地計算其原料、人工及製造費用等組合或生產之總成本，則其正確性不無疑問。因此，標準成本與實際購入價格的差額，即是採購預算準確性的評估指標。

（六）生產效率

生產效率的高低，將使預計的物料需求量與實際的耗用量產生誤差。產品的生產效率降低，會導致原物料的單位耗用量提高，而使採購計劃中的數量不夠生產所需。過低的產出率，亦會導致經常進行修改作業，而使得零組件之損耗超出正常需用量。所以，當生產效率有降低趨勢時，採購計劃必須將此額外的耗用率算計進去，才不會發生原物料的短缺現象。

（七）價格預期

在編訂採購預算時，常對物料價格漲跌幅度、市場景氣之榮枯、乃至匯率變動等多加預測，甚至列為調整預算之因素。不過，因為個人主觀之判定與事實的演變常有差距，亦可能會造成採購預算的偏差。

由於影響採購計劃與預算的因素頗多，故採購計劃與預算擬訂之後，必須與產銷部門保持經常的聯繫，並針對現實的狀況做必要的調整與修訂，才能達成維持正常產銷活動的目標，並協助財務部門妥善規劃資金的來源。