焊接清根是什麼意思?
焊接時，清根指的是什麼意思？
一、材料介紹
1. Q345化學成分如下表（%）：
元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti
含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2
Q345C力學性能如下表（%）：
機械性能指標 伸長率（%） 試驗溫度0℃ 抗拉強度MPa 屈服點MPa≥
數值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259）
其中壁厚介於16-35mm時，σs≥325Mpa；壁厚介於 35-50mm時，σs≥295Mpa
2. Q345鋼的焊接特點
2.1 碳當量(Ceq)的計算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
計算Ceq=0.49%，大於0.45%，可見Q345鋼焊接性能不是很好，需要在焊接時制定嚴格的工藝措施。
2.2 Q345鋼在焊接時易出現的問題
2.2.1 熱影響區的淬硬傾向
Q345鋼在焊接冷卻過程中，熱影響區容易形成淬火組織-馬氏體，使近縫區的硬度提高，塑性下降。結果導致焊後發生裂紋。
2.2.2 冷裂紋敏感性
Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。
二、焊接施工流程
坡口準備→點固焊→預熱→裡口施焊→背部清根（碳弧氣刨）→外口施焊 →裡口施焊→自檢/專檢→焊後熱處理→無損檢驗（焊縫質量一級合格）
三、焊接工藝參數的選擇
通過對Q345鋼的焊接性分析，制定措施如下：
1. 焊接材料的選用
由於Q345鋼的冷裂紋傾向較大，應選用低氫型的焊接材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則，選用E5015 （J507）型電焊條。
化學成分見下表（%）：
元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti
含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01
力學性能見下表：
機械性能指標 σb（Mpa） σs（Mpa） δ5（%） Ψ（%） AkvJ-30℃
數值 440 540 31 79 164 114 76
2. 坡口形式：（根據圖紙和設備供貨）
3. 焊接方法：採用手工電弧焊（D）。
4. 焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成衝擊韌性下降，必須採用小規範焊接。具體措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝（焊接順序如圖一所示）。焊道的寬度不大於焊條的3倍，焊層厚度不大於5mm。第一層至第三層採用Ф3.2電焊條，焊接電流100-130A；第四層至第六層採用Ф4.0的電焊條，焊接電流120-180A。
5. 預熱溫度：由於Q345鋼的Ceq＞0.45%，在焊接前應進行預熱，預熱溫度T0=100-150℃，層間溫度Ti≤400℃。
6. 焊後熱處理參數：為了降低焊接殘餘應力，減小焊縫中的氫含量，改善焊縫的金屬組織和性能，在焊後應對焊縫進行熱處理。熱處理溫度為：600-640℃，恆溫時間為2小時（板厚40mm時），升降溫速度為125℃/h 。
四、現場焊接順序：
1. 焊前預熱
在翼緣板焊接前，首先對翼緣板進行預熱，恆溫30分鐘後開始焊接。 焊接的預熱、層間溫度、熱處理由熱處理控溫櫃自動控制，採用遠紅外履帶式加熱爐片，微電腦自動設定曲線和記錄曲線，熱電偶測量溫度。預熱時熱電偶的測點距離坡口邊緣15mm-20mm。
2. 焊接
2.1 為了防止焊接變形，每個柱接頭採用二人對稱施焊，......
焊接的一點問題：清根和留根 什麼意思
清根和留根是兩個完全不同的概念一個是焊後對焊縫的處理，一個是焊接前的焊接準備：
清根：
1、對於質量要求較高的雙面焊接成型的全熔透焊縫（焊後要求進行無損探傷如UT和RT探傷合格的情況），在施焊完一面對反面施焊之前，使用適當的工具從反面對完成的焊縫根部清理的過程，稱為“清根”。
2、方式：
一般焊縫可以用碳弧氣刨、風動鏟子、電動砂輪。特殊焊縫如核電設備不允許使用碳弧氣刨因為它會對焊縫造成滲碳，從而產生不可預知影響。
3、一般工序：
坡口準備→點固焊→預熱→裡口施焊→背部清根）→外口施焊 →裡口施焊→自檢/專檢→焊後熱處理→無損檢驗
留根：
留根其實就是坡口加工的時候根部留出鈍邊。
如Y型的坡口，下面的哪一豎就是根了。
什麼叫焊縫清根
焊接爐內焊縫(就是打底),然後在外部清根後焊接外部,焊接完外部在焊接內口蓋面,這樣對焊接質量完全得到保證.
焊接中經常提到的“清根”，誰能給我上一課？
對於質量要求較高的雙面焊接成型的焊接接頭，在施焊完一面對反面施焊之前，使用適當的工具從反面對完成的焊縫根部清理的過程，稱為“清根”。清根的目的一是為了清除焊縫根部的缺陷（如氣孔、凹坑等），二是打出合適的焊接坡口（原坡口已經被反面焊縫破壞）。清根工具一般用碳弧氣刨，也有用風動鏟子的。
融透應該是指焊接過程中電弧的強度所能焊接母材的厚度。
希望能幫到您，後附標準焊接步驟
附：焊接步驟
一、材料介紹
1. Q345化學成分如下表（%）：
元素 C≤ Mn Si≤ P≤ S≤ Al≥ V Nb Ti
含量 0.2 1.0-1.6 0.55 0.035 0.035 0.015 0.02-0.15 0.015-0.06 0.02-0.2
Q345C力學性能如下表（%）：
機械性能指標 伸長率（%） 試驗溫度0℃ 抗拉強度MPa 屈服點MPa≥
數值 δ5≥22 J≥34 σb（470-650） σs（324-259）
其中壁厚介於16-35mm時，σs≥325Mpa；壁厚介於 35-50mm時，σs≥295Mpa
2. Q345鋼的焊接特點
2.1 碳當量(Ceq)的計算
Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5
計算Ceq=0.49%，大於0.45%，可見Q345鋼焊接性能不是很好，需要在焊接時制定嚴格的工藝措施。
2.2 Q345鋼在焊接時易出現的問題
2.2.1 熱影響區的淬硬傾向
Q345鋼在焊接冷卻過程中，熱影響區容易形成淬火組織-馬氏體，使近縫區的硬度提高，塑性下降。結果導致焊後發生裂紋。
2.2.2 冷裂紋敏感性
Q345鋼的焊接裂紋主要是冷裂紋。
二、焊接施工流程
坡口準備→點固焊→預熱→裡口施焊→背部清根（碳弧氣刨）→外口施焊 →裡口施焊→自檢/專檢→焊後熱處理→無損檢驗（焊縫質量一級合格）
三、焊接工藝參數的選擇
通過對Q345鋼的焊接性分析，制定措施如下：
1. 焊接材料的選用
由於Q345鋼的冷裂紋傾向較大，應選用低氫型的焊接材料，同時考慮到焊接接頭應與母材等強的原則，選用E5015 （J507）型電焊條。
化學成分見下表（%）：
元素 C Mn Si S P Cr Mo V Ti
含量 0.071 1.11 0.53 0.009 0.016 0.02 0.01 0.01 0.01
力學性能見下表：
機械性能指標 σb（Mpa） σs（Mpa） δ5（%） Ψ（%） AkvJ-30℃
數值 440 540 31 79儲164 114 76
2. 坡口形式：（根據圖紙和設備供貨）
3. 焊接方法：採用手工電弧焊（D）。
4. 焊接電流：為了避免焊縫組織粗大，造成衝擊韌性下降，必須採用小規範焊接。具體措施為：選用小直徑焊條、窄焊道、薄焊層、多層多道的焊接工藝（焊接順序如圖一所示）。焊道的寬度不大於焊條的3倍，焊層厚度不大於5mm。第一層至第三層採用Ф3.2電焊條，焊接電流100-130A；第四層至第六層採用Ф4.0的電焊條，焊接電流120-180A。
5. 預熱溫度：由於Q345鋼的Ceq＞0.45%，在焊接前應進行預熱，預熱溫度T0=100-150℃，層間溫度Ti≤400℃。
6. 焊後熱處理參數：為了降低焊接殘餘應力，減小焊縫中的氫含量，改善焊縫的金屬組織和性能，在焊後應對焊縫進行熱處理。熱處理溫度為：600-640℃，恆溫時間為2小時（......
鋼結構中清根什麼意思？ 5分
焊接時，焊縫背面、焊腳底償往往坑窪不平，影響焊縫受力；為消除焊縫底部的缺陷，常需要對背部焊腳做清理，之後再補充一道小焊腳的焊縫
一般是對坡口等要求熔透的焊縫提出的要求，在背部襯墊板也可以
焊接中，清根的步驟和注意要點？
焊接－面過後，背面清焊根主要注意以下幾個要點：
1，迭擇大小合適的碳棒，以及與之匹配的電流，直流反接。
2，風圧要在6～8個圧力，過小不容易吹走溶渣，過大碳棒會過熱，且熔渣飛太遠不安全。
3，操作中應注意及時撫整碳棒伸出氣刨槍的長度，以50～90mm為宜。
4，刨削角度要根據清根深度迤擇適中碳棒傾斜角度，
5，儘量避免碳棒與工件的粘連，粘連時會在工件上產生積碳，再刨時應從積碳前方開始，才能
將它刨去，如果還從積碳點起刨是不起弧的，只會使情況更糟。
6，清根後必須將溶渣和可能有的‘濺銅’斑點徹底清除磨掉，否則在焊接時後患旡窮。
請問什麼是機械加工中的“清角”和“清根”？
清角和清根 基本一個意思不過 地域差異 各個單位的專業術語叫法 也不一樣猛的理解 清角似倒角我們這邊 理解這兩種是一個意思例如車床加工中 如帶臺階的軸 套等 加工時 車刀要走到臺階根部
厚板焊接背後清根有什麼好辦法
碳弧氣刨，打磨光滑後重焊一道
如果是厚板對接焊縫，可以用銅管單面焊雙面成形，不需清根
在什麼條件下焊接，才要清根
全熔透焊縫要清根。
焊接清根後氣保焊接時炸什麼情況
氣孔爆炸，應該用防風罩