機械工序名稱是什麼?
機械加工工藝過程一般由什麼或什麼工序組成
一.機械加工工藝過程的組成
1.工序——工人,在工作地對工件所連續完成的工藝過程。
2.安裝——經一次裝夾後所完成的工序內容
裝夾——定位——加工前工件在機床或夾具上佔據一正確的位置
夾緊——使正確位置不發生變化
增加安裝誤差
增加裝夾時間——應儘量減少安裝次數
3.工位——工件與工裝可動部分相對工裝固定部分所佔的位置
多工位加工——提高生產率、保證加工面間的相互位置精度
4.工步——加工表面和加工工具不變條件下所完成的工藝過程
一次安裝中連續進行的若干相同的工步→1個工步
用幾把不同刀具或複合刀具加工→複合工步
5.走刀——每進行一次切削——1次走刀
機械加工主要都加工些什麼?具體的
機械加工主要是加工我們所需的零件,如:自行車的組成零配件,汽車的組成零配件,飛機等一切我們想得到的零件都屬於機械加工的範疇,當然機械加工只是實現最終產品的過程。
常用的機械加工設備有數顯銑床、數顯成型磨床、數顯車床、電火花機、萬能磨床、加工中心、激光焊接、中走絲、快走絲、慢走絲、外圓磨床、內圓磨床、精密車床等,可進行精密零件的車、銑、刨、磨等加工, 此類機械擅長精密零件的車、銑、刨、磨等加工,可以加工各種不規則形狀零件,加工精度可達2μm。
生產過程
機器的生產過程是指從原材料(或半成品)製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存,生產的準備,毛坯的製造,零件的加工和熱處理,產品的裝配、及調試,油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛,現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產,將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化,使企業更具應變力和競爭力。
在生產過程中,凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程,機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成,一個工步由若干次走刀組成。
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人,在一臺機床上(或一個工作地點),對同一工件(或同時對幾個工件)所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者,而且工序的內容是連續完成的。
工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下所連續完成的那部分工序。
走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制訂機械加工工藝過程,必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行的先後順序,僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程,稱為工藝路線。
工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體佈局,主要任務是選擇各個表面的加工方法,確定各個表面的加工順序,以及整個工藝過程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
擬定工藝路線的一般原則:
1、先加工基準面:零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,以便儘快為後續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。
2、劃分加工階段:加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利於合理使用設備;便於安排熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。
3、先面後孔:對於箱體、支架和連桿等零件應先加工平面後加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。
4、光整加工:主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等),應放在工藝路線最後階段進行,加工後的表面光潔度在Ra0.8um以上,輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工後,都要用絨布進行保護,絕對不準用手或其它物件直接接觸工件,以免光整加工的表面,由於工序間的轉運和安裝而受到損傷。
擬定工藝路線的其他原則:
上述為工序安排的一般情況。有些具體情況可按下列原則處理。
(1)、為了保證加工精度,粗、精加工最好分開進行。因為粗加工時,切削量大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及加工表面有較顯著的加工硬化現象,工件內部存在著......
試分析擬定圖所示四種零件的機械加工工藝路線,內容包括工序名稱,工序簡圖(內
1)鍛:按圖放量鍛造(如果材料為45鋼且軸向尺寸≯100,可以用板料或棒料);
2)熱處理:鍛後正火;
3)粗車:粗車各部留量3-5MM(看不清圖紙尺寸,按外徑≯200估算);
4)調質:調質HB290-320;
5)精車1:精車各部達圖,內孔直徑方向留量1mm(內孔插槽或線切割後會失圓,如果內孔公差較大,可車至尺寸);
6)插(或線切割):插鍵槽(或線切割鍵槽寬度及深度達圖);
7)精車2:以外圓趙正壓緊,精車內孔、倒角達圖;
8)滾(或插):以內孔定位壓緊,滾(或插)齒達圖;
9)熱處理:高頻(或超音頻)淬火齒形達要求。
10)檢驗各部尺寸、齒面硬度,合格後防鏽入庫。
右圖為偏心結構,不知是鑄件還是鍛件。主要加工工藝路線是劃線、車床四爪卡盤夾持左端部外圓後找正大端所劃的圓,車大圓內孔達圖,掉頭裝夾找正內孔,車大端左部各外圓(2個外圓)達圖;
再以大端部內孔為定位,上搖臂鑽用鉆模鑽小端內孔。因大小端內孔中心距公差看不清,如果中心距要求較高或小端孔徑超過 25以上,則不宜用鉆模,可以用銑床加工,也可用車床四爪趙正後加工小端內孔。
放大後的右圖小孔公差才-0.02,粗糙度要Ra1.6,兩孔中心距要求正負0.1,要求較高,如果批量做,建議用鉆模和直徑19.8的鑽頭試鑽(可以直徑20鉆模磨小寫改制)鑽後孔徑在19.8-19.9之間,然後用直徑20鉸刀絞孔。
一個合適的工藝編制,要知道材質和技術要求,還要結合你廠的現有設備(如果不考慮外協的話),我不知道你們廠是否有立式銑加工中心或者鏜銑床,所以我只能說這麼多了。
機械生產工序表
用電子表格按下列內容製作表格即可:
刀具型號 批次 工鼎號工序名稱 設備 操作者 加工工時 完成時間 準備工時 備註
機械加工工藝過程卡片 名字寫在哪
寫信的過程為
親愛的xx:
內容
祝新年快樂
日期
頂 姓名
機械加工 劃線工序 用的綠油正式名字是什麼?
這種劃線用的色油學名叫劃線紫色,市場有瓶裝賣的。
工程機械公司起名大全
工程機械公司取名還是有講究的,例如名字中含有地域性的詞彙,如徐州的徐工,廈門的廈工等,建議您也可以採取這種辦法取名,如雲南簡稱滇,可以搞個滇工,不過一定要在工商局查查有沒有重複的。還有一些是含有一些企業創業文化和精神理念的,如中聯重科,他是科研院所轉制而成,公司的名字發生一些列變更,最終形成中聯。也可以結合公司創業元老的名字,愛好,興趣等。
工藝設備包括哪些內容。 5分
工藝設備為實現工藝過程所需的反應器、塔、換熱器、容器、加熱爐、機泵等。
一般來說,工裝都是某種產品專屬的東西。比如說衝壓車間內部,模具屬於工裝(模具只能生產對應的衝壓件),油壓機屬於設備(油壓機可以填裝不同模具生產);焊裝的焊接夾具屬於工裝(焊接夾具只能特定使用於某種焊接總成),焊鉗屬於設備(焊鉗只要適合,就都能用得上)。
夾具屬於工裝的一種,不僅僅是焊裝用,在機加工方面也有用,許多時候,需要裝配幾個部件並保證其定位準確的時候就需要。
設計工裝夾具要緊扣產品,因為工裝夾具是專門為某些產品特定的,要保證生產時無干涉現象、定位準確、操作工操作便捷等。
簡單的說,就是用於工件裝夾的工具。
工裝夾具, JIG, 是用於在機械加工中對工件進行夾持或定位, 以達到一定工藝要求的特製的裝備或工具。
鑽削工序的名稱是什麼
機械加工恭藝過程卡片工程訓練中心 機械加工工藝過程卡片 產品型號 零件圖號 1 產品名稱 零件名稱 減速器輸出軸 共2頁 第1頁材料牌號 S45C 毛坯種類 鍛件