鋁板怎麼焊接?

鋁板如何焊接，具體方法， 5分

除了氬弧焊還可以試試冷焊機，不變形不變色不產生應力和局部退火

焊接鋁板用什麼工具？

【1】鋁是金屬材料中最難焊接的一種，普能電弧焊根本焊不了，但也不是不能焊，比如可以用特殊焊劑錫釺焊、激光焊、氬弧焊、氧乙炔氣焊等，其中以氬弧焊最易操作，其它方法除激光焊外已經很少在實際生產中應用了。

【2】鋁板如下圖所示：

鋁材有幾種焊接方法如何焊接？

鋁材焊接方法：幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊(TIG或MIG)方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。 熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛(氬氣或氬/氦混合氣) 焊前準備 　　1、焊前清理：鋁及鋁合金焊接時，焊前應嚴格清除工件焊口及焊絲表面的氧化膜和油汙; 　　2、化學清洗化學清洗效率高，質量穩定，適用於清理焊絲及尺寸不大、成批生產的工件。可用浸洗法和擦洗法兩種。可用丙酮、汽油、煤油等有機溶劑表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液鹼洗3 min～7 min(純鋁時間稍長但不超過20 min)，流動清水沖洗，接著用室溫至60℃的30%HNO3溶液酸洗1 min～3 min，流動清水沖洗，風乾或低溫乾燥。 　　3、機械清理:在工件尺寸較大、生產週期較長、多層焊或化學清洗後又沾汙時，常採用機械清理。先用丙酮、汽油等有機溶劑擦試表面以除油，隨後直接用直徑為0.15 mm～0.2 mm的銅絲刷或不鏽鋼絲刷子刷，刷到露出金屬光澤為止。一般不宜用砂輪或普通砂紙打磨，以免砂粒留在金屬表面，焊接時進入熔池產生夾渣等缺陷。另外也可用刮刀、銼刀等清理待焊表面。 　　清理後如存放時間過長(如超過24 h)應當重新處理。 　　4、墊板:鋁合金在高溫時強度很低，液態鋁的流動性能好，在焊接時焊縫金屬容易產生下塌現象。為了保證焊透而又不致塌陷，焊接時常採用墊板來托住熔池及附近金屬。墊板可採用石墨板、不鏽鋼板、碳素鋼板、銅板或銅棒等。墊板表面開一個圓弧形槽，以保證焊縫反面成型。也可以不加墊板單面焊雙面成型，但要求焊接操作熟練或採取對電弧施焊能量嚴格自動反饋控制等先進工藝措施。 　　5、焊前預熱:薄、小鋁件一般不用預熱，厚度10 mm～15 mm時可進行焊前預熱，根據不同類型的鋁合金預熱溫度可為100℃～200℃，可用氧一乙炔焰、電爐或噴燈等加熱。預熱可使焊件減小變形、減少氣孔等缺陷。焊後處理 　　6、焊後清理焊後留在焊縫及附近的殘存焊劑和焊渣等會破壞鋁表面的鈍化膜，有時還會腐蝕鋁件，應清理乾淨。形狀簡單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡單方法清理。要求高而形狀複雜的鋁件，在熱水中用硬毛刷刷洗後，再在60℃～80℃左右、濃度為2%～3%的鉻酐水溶液或重鉻酸鉀溶液中浸洗5 min～10 min，並用硬毛刷洗刷，然後在熱水中沖刷洗滌，用烘箱烘乾，或用熱空氣吹乾，也可自然乾燥。 　　7、焊後熱處理鋁容器一般焊後不要求熱處理。

鋁板要用怎樣的焊條，焊接，怎樣焊接，待教。

鋁板焊接如果不考慮到變形，或者氣體的客觀條件的原因，還是建議用交流鋁氬弧焊機焊接，也是常用的焊接方式。

如果考慮到變形及更加簡易的方法焊接的話，可以採用低溫鋁焊條WE53實心鋁焊絲火焰氣焊，這種比較適合焊接超薄鋁板，越薄越好焊接。

如果是中厚板，又沒有氬弧焊的機器或者手法，你可以用鋁的電焊條焊接，鋁的電焊條焊接採用進口的WEWELDING 555的鋁電焊條焊接，有一個參考視頻你可以去找找看”WE555鋁電焊條在鋁合金焊接的運用“

不明白的可以繼續追問

鋁板怎麼焊接

1、完全可以的，這是焊接工藝的選擇問題。

2、鋁及鋁合金的焊接工藝

鋁及鋁合金的焊接特點

(1)鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁（Al2O3）熔點高、非常穩定，不易去除。阻礙母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夾渣、未熔合、未焊透等缺欠。鋁材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊縫產生氣孔。焊接前應採用化學或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接過程加強保護，防止其氧化。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，通過“陰極清理”作用，去除氧化膜。氣焊時，採用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊接時，可加大焊接熱量，例如，氦弧熱量大，利用氦氣或氬氦混合氣體保護，或者採用大規範的熔化極氣體保護焊，在直流正接情況下，可不需要“陰極清理”。

（2）鋁及鋁合金的熱導率和比熱容均約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍多。鋁的熱導率則是奧氏體不鏽鋼的十幾倍。在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導到基體金屬內部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量除消耗於熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂消耗於金屬其他部位，這種無用能量的消耗要比鋼的焊接更為顯著，為了獲得高質量的焊接接頭，應當儘量採用能量集中、功率大的能源，有時也可採用預熱等工藝措施。

（3）鋁及鋁合金的線膨脹係數約為碳素鋼和低合金鋼的兩倍。鋁凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大，因此，需採取預防焊接變形的措施。鋁焊接熔池凝固時容易產生縮孔、縮鬆、熱裂紋及較高的內應力。生產中可採用調整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產生。在耐蝕性允許的情況下，可採用鋁硅合金焊絲焊接除鋁鎂合金之外的鋁合金。在鋁硅合金中含硅0.5％時熱裂傾向較大，隨著硅含量增加，合金結晶溫度範圍變小，流動性顯著提高，收縮率下降，熱裂傾向也相應減小。根據生產經驗，當含硅5％～6％時可不產生熱裂，因而採用SAlSi條(硅含量4．5％～6％)焊絲會有更好的抗裂性。

（4）鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉態時，沒有明顯的色澤變化，焊接操作時判斷難。高溫鋁強度很低，支撐熔池困難，容易焊穿。

（5）鋁及鋁合金在液態能溶解大量的氫，固態幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊縫中氫氣的重要來源。因此，對氫的來源要嚴格控制，以防止氣孔的形成。

（6）合金元素易蒸發、燒損，使焊縫性能下降。

（7）母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區的強度下降。

（8） 鋁為面心立方晶格，沒有同素異構體，加熱與冷卻過程中沒有相變，焊縫晶粒易粗大，不能通過相變來細化晶粒。

2. 焊接方法

幾乎各種焊接方法都可以用於焊接鋁及鋁合金，但是鋁及鋁合金對各種焊接方法的適應性不同，各種焊接方法有其各自的應用場合。氣焊和焊條電弧焊方法，設備簡單、操作方便。氣焊可用於對焊接質量要求不高的鋁薄板及鑄件的補焊。焊條電弧焊可用於鋁合金鑄件的補焊。惰性氣體保護焊（TIG或MIG）方法是應用最廣泛的鋁及鋁合金焊接方法。鋁及鋁合金薄板可採用鎢極交流氬弧焊或鎢極脈衝氬弧焊。鋁及鋁合金厚板可採用鎢極氦弧焊、氬氦混合鎢極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊。熔化極氣體保護焊、脈衝熔化極氣體保護焊應用越來越廣泛（氬氣或氬/氦混合氣）

3.焊接材料

（1）焊絲

鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外，按容器要求應使對接接頭的抗拉強度、塑性(通過彎曲試驗)達到規定......

怎樣氣焊焊接鋁板？

建議尋找師傅教學，這個不可能通過這裡的幾句話能夠教會操作。因為鋁板焊接沒有多年的焊接經驗很難很好的操作。假如想自己練習，可以採用焊把反覆調節火力，用可樂桶練習讓鋁板將化不化繞一圈。可以做到之後，再練習切割口徑不大於2毫米保持100毫米以上沒有寬窄不一的地方。然後用焊條把它焊接，裝水不漏就算練習達到基本合格。焊接鋁板的訣竅就是反覆調火技巧和手疾眼快的功夫。還有使用助焊劑鋁焊粉的使用技巧。

鋁板和鋁管怎麼焊接

你好，鋁管和鋁板焊接是一種特殊的操作和特殊的工藝，可以採用WEWELDING53低溫鋁焊絲焊接，在380-400度的溫度情況下焊接任何鋁材料的母材，並且不用配焊粉，這就使得新手焊接鋁都變得非常容易，而如果是薄件或者小件鋁需要焊接的話，配合多孔噴槍，燒煤氣焊接的話，還可以防止燒塌母材，可以更好地控制鋁焊變形。

鋁板用什麼方法能焊接？ 40分

能焊，方法很多：電焊、氣焊、氬弧焊、脈衝MIG等。現在比較好的方法是TIG（氬弧焊）和脈衝MIG（氣保焊）

5釐厚的鋁板怎麼焊接

5釐厚的鋁板焊接首先會考慮交流氬弧焊，比如採用威歐丁WSME315B的鋁氬弧焊機焊接，開交流功能，根據鋁板的大小選擇鋁板是預熱還是不預熱處理，這個跟鋁板的體積大小有關係，跟鋁的厚度單純上來說不是決定因素。

如果從效率上來說也可以考慮用鋁的雙脈衝氣體保護焊機焊接，比如採用威歐丁MIG500的雙脈衝氣體保護焊機焊接，並且這種對於大厚板的焊接功率比較大，焊接效率比較塊，熱輸入大，大厚板焊接的時候卻是省卻了預熱的工藝流程，這個可以參考威歐丁MIG500的雙脈衝氣體保護焊機的操作視頻焊接厚板的操作。

怎麼焊接1毫米以下的鋁板？

1打開鋁的氧化膜需要大電流。氧化膜一打開，鋁就很軟，幾百的鼎度就穿透。何況是1毫米的板。

2焊接： 焊接，也可寫作“焊接”或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。