焊接咬邊是什麼意思?

General 更新 2024-11-21

焊縫咬邊是什麼樣的？

見下圖：

咬邊的危害不但使母材金屬的減薄，還會在母材和焊縫處形成幾何不連續，從而形成應力集中，使得焊縫強度降低。咬邊常常是因為焊接時電流過大，而焊條（焊絲）運動過快而造成的。如果母材厚度能滿足強度要求，則可以將咬邊處打磨至圓滑過渡，以消除應力集中。一般壓力容器焊接中焊縫不允許存在咬邊的缺陷。

電焊咬邊是什麼意思

一、定義（引用GB/T3375-1994《焊接術語》中的9.8定義）：

由於焊接參數選擇不當，或操作方法不正確，沿焊趾的母材部位產生的溝槽或凹陷。見圖35.

二、咬邊產生的原因：

操作方法不當，焊接規範選擇不正確，如焊接電流太大、電弧過長、運條方式和角度不當、坡口兩側停留時間太長或太短均有產生咬邊的可能。

三、咬邊的危害是：

咬邊將減少母材的有效截面積、在咬邊處可能引起應力集中、特別是低合金高強鋼的焊接，

咬邊的邊緣組織被淬硬，易引起裂紋。

四、有關標準對咬邊的要求（見GB150-2011《壓力容器》7.3.4條款）：

下列容器的焊縫表面不得有咬邊：

a）用標準抗拉強度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼材製造的容器；

b)Cr-Mo低合金鋼材製造的容器；

c)不鏽鋼材製造的容器；

d)承載循環載荷的容器；

e)有應力腐蝕的容器；

f)低溫容器；

g)焊接接頭係數φ取為1的容器（用無縫鋼管制造的容器除外）

其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大於0.5mm，咬邊連續長度不得大於100mm，焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。

五、預防措施：

編制合適的WPS，選擇合適焊接參數（焊接電壓、焊接的電流、坡口型式、焊縫位置、焊條直徑、焊接速度、焊接順序、焊縫高度、焊縫寬度，溫溼度等），合格焊接人員，焊接時按正確工藝規程操作（電弧不能拉的太長，焊條角度要適當，運條方法要正確）。

焊縫咬邊是什麼意思，焊縫咬邊是什麼意思知識

這就是焊縫咬邊缺陷圖樣。焊接電流過大；焊縫兩側電弧未作停留；直流焊機（特別是大電流焊接；以及焊接電弧過長；地線位置不合適等）；都會引起焊縫咬邊缺陷。

焊接咬邊

不鏽鋼焊條焊接不鏽鋼薄工件，把縫儘量對嚴後點固，採用細焊條，調整合適的焊接參數（焊接電流、推力電流）

產生焊接咬邊主要原因是

你好，產生咬邊的原因主要是：焊接電流太大或運條速度不當導致電弧熱量太高；在角焊時，經常是由於焊條角度或電弧長度不適當。

防止焊縫產生咬邊的主要措施：選擇適當的電流，保持運條均勻；角焊時焊條要採用合適的角度和保持一定的電弧長度。

望採納，謝謝。

焊縫咬邊的相關規範和要求

一個看設計要求

一個看 JGJ81，焊接規範

求——焊接焊縫咬邊概念.、缺陷原因、解決措施（寫的越詳細越好、字越多越好！！） 5分

1、產生咬邊的概念：

這類缺陷屬於焊縫的外部缺陷。在母體與焊縫熔合線附近因為熔化過強也會造成熔敷金屬與母體金屬的過渡區形成凹陷，即是咬邊。

根據咬邊處於焊縫的上下面，可分為外咬邊（在坡口開口大的一面）和內咬邊（在坡口底部一面）。咬邊也可以說是沿焊縫邊緣低於母材表面的凹槽狀缺陷。

2、產生原因：

（1）主要是焊接電流過大，電弧過長，遠條角度不適當等。

（2）運條時，電弧在焊縫兩側停頓時間短，液態金屬未能填滿熔池，橫焊時電弧在上坡口面停頓的時間過長，以及運條、操作不正確也會造成咬邊。

（3）氣焊時火焰能率過大，焊嘴傾斜角度不當，焊炬和焊絲擺動不適當等。

3、防止措施

（1）選擇適宜的焊接電源、運條角度、進行短弧操作。

（2）焊條擺動至坡口邊緣，稍作穩弧停頓，操作應熟練、平穩。

（3）氣焊火焰能率要適當，焊炬和焊絲的角度及擺動要適宜。

關於焊接咬邊怎樣處理

一般情況下都用砂輪機打磨，然後補焊，做到圓滑過渡就可以了

咬邊的要求

有關標準對咬邊的要求（見GB150-2011《壓力容器》7.3.4條款）：下列容器的焊縫表面不得有咬邊：a）用標準抗拉強度下限值Rm≥540MPa的低合金鋼材製造的容器；b)Cr-Mo低合金鋼材製造的容器；c)不鏽鋼材製造的容器；d)承載循環載荷的容器；e)有應力腐蝕的容器；f)低溫容器；g)焊接接頭係數φ取為1的容器（用無縫鋼管制造的容器除外）其他容器焊縫表面的咬邊深度不得大於0.5mm，咬邊連續長度不得大於100mm，焊縫兩側咬邊的總長不得超過該焊縫長度的10%。

焊接時焊條咬邊怎麼辦

1、焊條電弧焊咬邊產生的原因：

（1）平焊時焊接電流太大，電弧過長，運條方法不當和速度過快。

（2）角焊時焊條角度不當，電弧過長。