LED樹脂發光字專用材料 技術說明書
樹脂發光字專用樹脂，固化後通體透明光亮晶瑩，並且可以隨意添加顏色以調整固化物的顏色，耐熱可高至70攝氏度不變形，具有優良的強韌性和硬度，耐候性能抗黃變性極佳。適用於高檔澆築型樹脂發光字等需要透明的場合的密封，澆注，裝飾表面塗層上光。
其主要優點是：1、粘度低，流動性好，成形方便。2、接強度好，工藝性好，可常溫固化或加溫固化，操作方便。3、無色、無毒、無溶劑。4、 配比： A組份：B組份 =100：50 (此乃根據多家客戶要求改進，達到相當滿意的程度）
5、 操作工藝：按配比（重量比）準確稱量A,B組分，充分攪拌均勻後靜置5－10分鐘，即可進行封裝。6、固化條件： 常溫固化12-24個小時（冬季固化速度也不是很慢）
7、注意事項： (1)、A，B組份均需放在通風，乾燥，陰涼處。 (2)、B組份易吸溼，故啟封使用後應及時密封。 (3)、保存期限為一年。
軟膠： 配比：A:B=3：1（重量比）
硬膠：
配比：A:B=4：1（重量比）
以上是主體材料部分。
色漿 顏料份添加量是樹脂和固化劑的總重量的1%（自行調試最佳色度）
勻光劑 勻光份 一公斤鐵桶包（適合小字和大字）最小訂購1KG
以上是輔助材料部分！
注意：1.因為以上產品已經成熟應用於此領域中，故不提供樣品試用！望諸君理解！
2.此產品是經過大量試驗落定之配方體系，不能在其中添加任何材料，如需添加，則需要諮詢確認，否則出現問題我方概不負責。
LED樹脂發光字專用樹脂（澆鑄型）使用方法（澆鑄型樹脂發光字製作方法）
1.做好字模，佈置好線路。
注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂洩露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即2份A+1份B 注意：樹脂液麵距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。
3.等導光層固化完畢後，澆鑄第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。
4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當的地方。
6.注意：1.字模內壁可以塗反光漆，使光源發出的光在字模內部反覆折射，避免光源損失。
2.需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。
7.此類樹脂之特性：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，容易產生爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保證了不會有氣泡出現，這樣出來的效果好，但是效率變低了。
操作時需要注意的一些技巧
1.冬日，天氣較冷，a料需要預熱到50-60度後才可配比，這是為了保證容易操作和達到最佳效果。
2.混合ab兩種料的時候注意是重量比（非體積比），且配比要準確，否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重複使用的。
3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需乾燥潔淨。
4.攪拌的時候需要一個方向攪拌（不要正反兩個方向都攪），儘量緩慢，不要劇烈動作，這樣是為了避免產生過多的氣泡。
5.攪拌均勻後靜置4-5分鐘後進行澆鑄。
6.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的出現！