目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知資訊（如警示燈、訊號燈、標示牌、圖表、管理板、油漆線等）來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率目的的一種管理方式。也可稱之為“看得見的管理”。
工具/原料
目視管理
方法/步驟
異常方面
無論是誰都能判明是好是壞（異常）
精度方面
能迅速判斷，精度高
結果方面
判斷結果不會因人而異
人員方面(作業員)
作業員的士氣如何呢？可由提案建議件數、質量圈參與率及缺勤次數來衡量。你如何知道生產線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現場做成 “視覺化”。你如何知道作業員的技能？現場裡的公佈欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓練，誰還需要再施以其他的訓練。你如何知道作業員的工作方法是正確 的呢？“標準化”即是用來規定正確的工作方法之用，例如：作業要領書及作業標準書都必須陳列出來。
機器方面
你如何知道機器正在製造良好質量的產品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發生時，機器能立即自動停止下來。當管理人員看到一部停下來的機器時， 我們必須知道為什麼。是否是計劃性的停機？因換模設定而停機？因質量問題而停機？因機器故障而停機？因預防保養而停機？潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油 的類別，都必須標示出來。金屬外蓋應改為透明式外蓋，當機器內部發生故障時，才能使作業員能夠看得見。
材料方面
你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數量，以及是否生產過多的數量。將附有證明最少庫存數量的看板附掛於在產品的批量 上，作為前後流程之間生產指令的溝通工具，就可使異常現象看得見。物料儲存的位置要標示出來，並且要標明庫存數量水準及料號。可以用不同顏色做區分，用以 防止失誤。可以利用訊號燈或蜂鳴器，突顯異常現象，例如供料短缺。
方法
督導人員如何知道作業員的工作方式是否正確？將作業標準書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標準書上要註明工作的順序、週期時間、安全注意事項、質量查核點，以及變異發生時，要如何處置。
測量
你如何檢查流程是否正常運轉？量規上必須清楚標示出正常的作業範圍。感溫貼紙要貼在發動機上，以感測出是否產生過熱的現象。