以苯乙烯、丁二烯為原料生產SBS,工業上採用鋰系引發劑陰離子溶液聚合工藝,聚合物溶液經凝聚脫除溶劑後成為固體產物,常規生產方法採用間歇聚合、溼法凝聚工藝。
目前,國外生產廠商致力於開發連續聚合技術及幹法凝聚工藝。與現行的間歇聚合技術相比,連續聚合技術的主要特點是生產效率高,產品質量穩定,物耗和能源消耗低。常規溼法凝聚工藝用水量大,能耗高,汙水量較大,並有可能增加產品中凝膠含量,而幹法凝聚工藝則可克服溼法凝聚工藝的諸多缺陷,是合成橡膠業界的一次革命。
國內SBS生產工藝技術經過二十多年的開發,已具一定水平。2003年,採用國產化技術建設的SBS裝置生產能力共計16萬噸/年。國產化SBS生產裝置採用間歇聚合、溼法凝聚工藝,連續聚合工藝仍在開發中。前些年,國產SBS產品存在批次間質量不穩定、色澤較深、熔融溫度偏高等問題。近年這一問題基本得到解決,國產技術生產的SBS產品質量已有較大改進,基本接近國外同類產品質量,競爭力有所提高。