現如今許多食品包裝袋採用表面印刷工藝，油墨層在包裝袋錶面的附著牢度是關係到印刷字跡、圖案是否易發生脫落的重要因素。本文通過對某食品包裝薄膜表面墨層結合牢度的檢測，結合BLJ-02圓盤剝離試驗機和YGJ-02膠粘帶壓輥機等試驗設備，介紹了一種驗證包裝印刷質量的試驗方法，為企業檢驗包材的印刷效果提供參考。
工具/原料
某食品包裝用單層軟塑包裝袋
BLJ-02圓盤剝離試驗機和YGJ-02膠粘帶壓輥機
檢測意義
常見的軟塑包裝袋包括單層薄膜、複合薄膜兩種，印刷方式包括表印和裡印。對於單層薄膜類軟塑包裝來說，印刷的質量尤為重要，這是因為單層膜的印刷層通常是暴露在外面的，受外界環境的影響較大，若印刷用油墨在薄膜表面的結合牢度較差，則在成品包裝的運輸、銷售過程中受外力摩擦、揉搓時油墨層易被磨花，或發生脫落，不僅會降低所包裝的產品在消費者心目中的形象，而且可能會丟失如生產日期、保質期、保存方法等重要信息，給消費者的購買或使用過程帶來不便。因此，提高印刷油墨在包裝表面的結合牢度，加強對印刷層位於薄膜表面類包材墨層結合牢度的檢測，是防止墨層磨花、脫落的重要舉措。
檢測依據
墨層結合牢度試驗可參考標準為GB/T 7707-2008《凹版裝潢印刷品》中5.7條中的相關規定。
試驗原理
本次試驗的基本原理是將符合要求的膠粘帶粘貼在試樣的油墨印刷面，以標準荷重、滾壓次數和滾壓速度對粘貼在一起的膠粘帶和試樣進行滾壓，放置一段時間後，在一定的壓力下對試樣和膠粘帶進行剝離，查看試樣表面油墨層的脫落情況，從而對試樣印刷層的結合牢度進行分析 。
試驗過程
將膠粘帶粘貼在試樣待測的印刷面上。
將上述試樣置於膠帶壓輥機上往返滾壓3次，放置10 min。
試樣的一端夾在A盤(直徑較大的盤)上，露頭的膠帶固定在B盤上。
啟動圓盤剝離試驗機，A盤則以0.8 m/s的速度揭開膠帶。
取下試樣，將半透明毫米格紙覆蓋在試樣的被測試部分，分別數出油墨層所佔的格數A1和脫落處油墨層所佔的格數A2。
計算墨層結合牢度[A1/(A1+A2)]。
試驗結果
試樣的墨層出現了脫落，所測試得出的墨層結合牢度為96%。
結論
墨層結合牢度是表徵油墨層是否易發生脫落的物理指標，是評價印刷製品印刷質量的重要的性能指標。聯合使用BLJ-02 圓盤剝離試驗機和YGJ-02膠粘帶壓輥機，可以很好的檢測印刷品的墨層結合牢度，且測試過程簡單，試驗結果準確、可靠。
適用範圍
設備除可用於塑料薄膜印刷品、玻璃紙印刷品等試樣的墨層結合牢度的測試外，還可以用於真空鍍鋁膜、塗布薄膜等材料的鍍鋁層、塗布層附著狀態的測試。
符合GB/T 7707、JIS C2107、JIS Z0237等多項國家和國際標準。
注意事項
盤間壓力為100 N，剝離速度為0.8 m/s
滾壓速度為300 mm/min，壓輥荷重為20 N ± 0.5 N，滾壓次數為3次