激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,並使激光束與材料沿一定軌跡作相對運動,從而形成一定外形的切縫。
激光切割的顯著優勢
精度高：定位精度0.05mm，重複定位精度0.02 mm
切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。
速度快：切割速度可達10m/min，最大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。
切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。
切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工
不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。
不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其它異型材。
不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不鏽鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什麼樣的硬度，都可以進行無變形切割。
可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、紡織品、有機玻璃等。
節省材料：採用電腦編程，可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。
提高新產品開發速度：產品圖紙形成後，馬上可以進行激光加工，在最短的時間內得到新產品的實物。
節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。
激光切割的應用領域
機床、工程機械、電氣開關製造、電梯製造、糧食機械、紡織機械、機車製造、農林機械、食品機械、特種汽車、石油機械製造、環保設備、家用電器製造、大電機硅鋼片等各種機械製造加工行業。