智能照明系統是利用先進電磁調壓及電子感應技術，對供電進行實時監控與跟蹤，自動平滑地調節電路的電壓和電流幅度，改善照明電路中不平衡負荷所帶來的額外功耗，提高功率因素，降低燈具和線路的工作溫度，達到優化供電目的照明控制系統。
方法/步驟
、測量、放線：按照設計要求，使用經緯儀、線繩進行電纜溝、管溝放線，設置軸線控制樁;使用水準儀測量高程，控制坡度。
配電順序：測量、放線—挖構槽—驗槽—總電源一級配電箱—電纜溝電纜支架敷設—二級配電箱—電纜溝電纜鋪砂蓋磚敷設—三級配電箱—幹線穿鍍鋅鋼管敷設—各用電單元現場(智能化控制系統)—測試—剝電纜鎧甲，打卡子—焊接地線—包纏電纜、套電纜終端頭套—壓電纜芯線接線鼻子與用電器連接。
電纜(線)敷設：根據設計要求進行電纜溝放線，開挖電纜溝及電纜溝槽。幹線採用銅導線普通交聯電纜YJV。電纜溝敷設採用支架固定，施工時固定牢固，設分迴路標牌。電纜溝槽敷設電纜時在電纜上下各均勻鋪設不小於50mm厚細沙，然後覆蓋磚等硬質保護層，電纜電線在過路時穿管保護，其中路燈鍍鋅圓鋼接地。分支線鋼管敷設穿線，鋼管轉彎處R不小於4D，做管口護口，防止電線破皮。
搖測電纜絕緣：選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在10歐姆以上。電纜搖測完畢後，應將芯線分別對地放電。
剝電纜鎧甲、打卡子：根據電纜與設備聯接的具體尺寸，量電纜並做好標記。劇掉多餘電纜，根據電纜頭套型號尺寸要求，剝除外防護套。將地線的焊接部位用鋼挫處理，以備焊接。在打鋼帶子卡子的同時，多股銅線排列整齊後卡在卡子裡。利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，採用咬口的方法將卡子打牢。
包纏電纜，套電纜終端頭套：剝去電纜統包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據電纜頭型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶採用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。
壓電纜芯線接線鼻子：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5MM，剝去電纜芯線絕緣，並在芯線上塗上凡士林。將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓拉應在兩道以上。根據不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包紮電纜各芯線至接線鼻子的壓線部位。將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架上，並芯線分開。
燈具安裝：設計燈具安裝從預製燈座上引電纜(線)到燈具接線柱，接頭必須高出地面，確定同種色接，嚴禁線頭。柱與外殼連接，做好保護接地。
測(調)試：調試順序應先支路後幹路，幹路分級、分段倒測試。測試內容包括線通、線間電阻、接地電阻、防雷、無功率分散就地補償。
電纜溝、電纜井施工。
回填土：電纜線敷設後，鋪沙蓋磚，然後回填土，回填用碎土、淨土、禁止用硬塊土、凍土、垃圾土。填土應預留沉降量，填土應高出地面200-300MM 回填土時先填土200-300mm厚才可進行夯實，以免破壞電纜(線)。 雨後填土要測定土壤含水量，如超過規定不可回填。槽內積水排出後，符合規定方可回填;雨季回填土，應隨填隨夯，應爭取雨前夯實。