每天的新聞中,不斷看見因為機械裝置的安全隱患而造成的重大安全事故,其中潤滑管理工作的疏忽是其中重大原因之一。
所謂“五定三濾”是指的是裝置潤滑工作中的“五定”和“三過濾”。它把日常潤滑技術管理工作規範化、標準化,保證搞好裝置潤滑工作的有效方法。
五定:
第一: 定點
確定每臺機械裝置的潤滑部位和潤滑點,甚至可以做好文字記錄。實施定點給油,保證定時有專人進行給油的簽到及是否給油記錄。
第二: 定質
確定裝置潤滑部位所需的油的品種,牌號及質量要求,用文件等方式記錄存檔下來,每個機械裝置的所加油質,在使用之前必須經過化驗合格方可使用。
第三: 定量
確定每臺機械裝置給油部位加油換油的數量,同樣用紙質或電子文件(最好有,以防遺失其中一份)記錄儲存,以實行耗油定額管理和定量換油。
第四:定期
確定各潤滑部位加換油的週期,按規定週期加油、添油和清洗換油,對儲油量大的油箱,按規定在週期抽樣化驗,確定下次抽驗和換油時間。
第五:定人
確定操作工人,維修工人,潤滑工人對裝置潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工,各負其責,共同完成裝置的潤滑。
三過濾:
第一: 入庫過濾:油液經運輸入庫儲存時的過濾。
第二: 發放過濾:油液發放注入潤滑容器時過濾。
第三: 加油過濾:油液加入貯油部位時過濾。
如果以上都做好了,那麼我們就需要對我們的機械裝置進行不定期檢查(一般有該部門高階領導操作,大約每週一次方可),那麼什麼是判斷裝置潤滑良好的條件呢?
(一): 所有潤滑裝置,如油嘴、油杯、油標、油泵及系統管道齊全、清潔、好用、暢通;
(二): 所有潤滑部位、潤滑點按潤圖表中的“五定”要求加油,消除缺油幹磨現象;
(三): 油絨、油氈齊全清潔,放置正確;
(四): 油與冷卻液不變質、不混雜,符合要求;
(五): 滑動和轉動等重要部位乾淨,有薄油膜層;
(六):各部位均不漏油。