矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的裝置。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥（中間內凹，雙曲線輥）的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要型別有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯直機、旋轉反彎矯直機等等。
工具/原料
矯直機
定徑輥
步驟/方法
1、開機前，檢查液壓站的液壓油、減速箱、傳動箱的齒輪油是否蓄滿。
2、主電機啟動前，進行轉角檢查調整和液壓系統工作壓力調整。
3、各潤滑點注入潤滑油，檢查機械傳動部分的運轉狀況使其運裝靈活。
4、操作人員穿戴好勞保用品，開機後不得離崗、串崗。
5、在液壓站的油溫、油壓達到穩定後，上矯直輥擡起至初始位置。
6、人工受料，將鋼管送過第三對矯直輥後上矯直輥壓下夾緊。
7、開動主電機，鋼管旋轉前進同時被矯直。
8、電機停止，矯直輥停止矯直，上矯直輥擡起，送出矯直的鋼管。
9、如需反轉矯直，可通過操作檯上的反轉旋鈕，使主機反轉，進行反向矯直。
10、主電機停止，矯直輥停止矯直，鋼管被退回到起始位置，待重複下一個矯直程式指令。
11、停機後，關好總電源，不能隨意更改程式控制器。
注意事項
（1）MDS 製造的矯直機
MDS 是世界上製造矯直機最多的廠商, 自1982 年以來為世界各地共提供22 臺厚板矯直機,其中較典型的有9輥冷矯直機（1997年在奧地利投產）、15 輥冷矯直機（1998年在瑞典投產）和1993年在中國臺灣的11 輥熱矯直機。
（2）SMS 製造的矯直機 SMS 設計製造的寬厚板矯直機較少,僅6 臺,且多為冷矯裝置。90 年代以來,為寬厚板廠提供的冷矯直裝置均為HPL (High Performance Leveller)型。
（3）MHI 製造的矯直機 MHI 自1984 年以來共為日本和韓國的3套寬厚板軋機提供3 臺熱矯直機,3臺的型式各不相同(見表3) ,其中著名的川崎水島廠的15 輥伸縮式矯直機,其最大矯直力達41000 kN ,屬當時世界第一重型矯直機。