彩盒印後加工工藝綜述?

  包裝印刷的快速發展帶動了上光、模切、燙印、糊盒等包裝印後加工工藝的發展,而包裝印後加工的種種解決方案又提高了包裝產品的附加值,這種良性迴圈帶動了整個包裝印刷市場的蓬勃發展。

工具/原料

包裝盒一套

方法/步驟

  上光工藝

  上光工藝不僅可以將印品點綴得多姿多彩,而且可以賦予印品一些特殊功能,如防水、防潮、保護印刷圖文、增加紙品牢度等,很多包裝使用者都通過上光工藝產生的特殊效果來維護和鞏固商品的品牌形象,使上光技術及裝置得到了快速發展。

  模切工藝

  以模切形式分,模切工藝可以分為圓壓圓模切、圓壓平模切和平壓平模切。平壓平模切方式可以用於各種不同需求的場合,既能高速連續模切,又能手動續紙半自動模切,廣泛用於各個行業,在國內包裝加工市場佔據主要地位。連線圓壓圓模切在煙包等高階領域的應用已經初具規模,而圓壓平工藝用得很少,主要用於大尺寸產品的模切。

  燙印工藝

  燙印工藝可分為熱燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等幾種方式。熱燙印又可根據電化鋁材料的不同,分為普通電化鋁燙印和全息電化鋁燙印。

  熱燙印箔化學效能的提高,為燙印速度的大幅度提高提供了可靠的保證,因此,目前熱燙印工藝已經能夠聯機完成。先燙後印也成為熱燙印工藝的另一個發展趨勢,這同樣得益於燙印箔化學效能的改善和提高,從而可以採用UV油墨在燙印箔上進行印刷。燙印之後疊印不透明或透明的彩色油墨,可以實現迷人的效果,為包裝設計者提供無窮的設計方案。

注意事項

  全息燙印根據全息圖燙印標識的特點,又分為連續圖案全息標識燙印和獨立圖案全息標識燙印。由於全息燙印標識容易識別,且較難仿製,在高檔紙盒包裝上的應用越來越廣泛。 

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