新裝、大修、改造和長期停爐後再使用的鍋爐，一定要進行烘爐、煮鍋和水壓試驗。實驗課分為三個步驟烘爐、煮鍋、水壓試驗。每一個步驟都不是很複雜，大家要用心學習喲。
步驟/方法
一、烘爐
鍋爐投運之前須把爐牆和爐拱烘烤乾燥，這叫烘爐。烘爐就是用溫火慢慢地把潮溼的爐牆和爐拱烘乾，防止不經烘爐就點火，造成開裂、變形和嚴重損壞。
1．烘爐應具備的條件和準備工作
(1)鍋爐本身和一切輔助裝置安裝完畢，通球、水壓、漏風等各項試驗合格。
(2)輸煤、燃燒、除灰等所有轉動裝置、給水泵、凝結水泵、鹽液泵、送風機、引風機試運轉合格。
(3)燃料、給水有保證，汽、水和煙風管道系統正常並切斷與所烘鍋爐無關的連繫，採取隔離。
(4)各檢測計量儀表、安全保護和控制系統都正常，烘爐所用工具和材料都準備齊全。
2．烘爐的過程和操作
(1)烘爐時間根據爐形、結構和潮溼程度而定，對小型低壓鍋爐需4～7天，對重型爐牆需10～15天。
(2)先用木柴烘烤，在室爐灰鬥上，鏈條爐的爐排上，開始2～3小時(h)內用小火，自然通風。當燃燒室溫上升，通風能力便會提高，可把煙道擋板關小些。第一天最好維持排煙溫度低於25℃。
(3)第二天可把柴火堆擴大放在爐排中央，鍋爐內水溫不要超過70℃。第三天開始向火堆加煤，逐漸用煤烘烤。
(4)從第四天開始要全燒煤，啟動引風機，提高爐溫，保持爐膛負壓5～10帕(Pa)[0.5～1毫米水柱(mmH20)]。_
(5)烘爐時爐溫要緩慢升高，每天溫升控制在20～40℃。火焰要分佈均勻，不可偏靠一側爐牆或鏈條爐的前或後拱下面。為防止鏈條爐排燒壞，鏈條爐排要定期轉動。烘爐期間鍋爐水位要維持最低水位。烘爐期間要經常檢查，發現有裂紋或凹坑凸出，可採取補救措施。)
3．烘爐應達到的標準
(1)爐牆外層磚縫內的灰漿能用手碾成粉狀而不粘結，說明灰漿已乾燥。)
(2)用溫度計從外牆插入100毫米(mm)，溫度達到50℃能維持48小時(h)，外牆溫度要均勻一致。
二、煮鍋
煮鍋的目的是清除鍋內鐵鏽、鐵渣、油脂和汙垢。保證受熱面內部乾淨，得到合格的蒸汽品質。
1．煮鍋操作
(1)1米3(m3)的鍋水加磷酸三鈉(Na3PO4·12H2O)2～3千克(蟾)或碳酸鈉(Na2CO3)3～4.5千克(kg)加氫氧化鈉(NaOH)2—4千克(k)。不得將固體藥物直接加人鍋筒內，要在無壓之下把藥品溶化於水中，再用藥泵輸送到鍋筒內。
(2)煮鍋期間應保持鍋爐接近最高水位。用排汙的辦法，逐漸將鍋水更換。排汙時應減弱燃燒。
(3)煮鍋期間維持5％～10％的額定蒸發量，把產生的蒸汽用鍋筒上的排氣閥或擡起安全閥將蒸汽排放。中小型低壓鍋爐，要連續煮鍋1—3天。
(4)煮鍋開始升溫到產生蒸汽要維持10—12小時(h)，12小時(h)之後加強燃燒，共持續1～3天。停爐後要冷卻到鍋水溫度70℃再將鍋水放掉，然後用清水將鍋內沖洗乾淨。
2．煮鍋的注意事項
(1)配製藥液的工作人員應穿膠靴、戴膠手套、系膠圍裙、戴防護面具，以免被鹼液燒傷。
(2)煮鍋時用排汙方法更換鍋水，各排汙點排汙時間不宜過長。補給水也應均勻、緩慢，以防鍋內水質破壞。
(3)煮鍋時只用一隻水位計，其餘備用。鍋爐水位保持接近最高水位，但不允許鹼水進入過熱器。
(4)煮鍋停止後，須將鍋筒人孔、水冷壁下聯箱和省煤器聯箱的手孔全部開啟，進行內部檢查和清除，檢查排汙閥有沒有堵塞。
(5)煮鍋後鍋筒和聯箱內壁應沒有油垢和鏽斑，才算合格。
三、水壓試驗
新安裝、改裝、更換過受壓元件(管束、聯箱、鍋筒、省煤器等)的鍋爐，停爐1年以上或連續執行6年的鍋爐都要進行1次超壓水壓試驗超壓水壓試驗應達到的壓力數值，見表6—1。
表6—1 超壓水壓試驗壓力規定值
名稱 鍋爐工作壓力P[兆帕(MPa)] 試驗壓力[兆帕(MPa)]
鍋爐 <0.6 1.5P
鍋爐 0.6～1.2 P+0.3
鍋爐 >1.2 1.25P
過熱器 任何壓力 與鍋爐相同
可分式省煤器 任何壓力 1.25P+0.5
1．水壓試驗前的準備工作
(1)要徹底清除水垢。清水垢時注意不要把工具、手套等遺忘在鍋筒內或聯箱內。
(2)拆下安全閥，用足夠強度的厚堵板將閥座出口堵死。鍋頂放汽可用主汽閥或安全閥放空氣。
(3)拆除部分受壓元件上的覆蓋物，例如，上、下鍋筒上的絕熱層，使其裸露，便於檢查。
(4)鍋內灌滿水之後，即鍋頂放氣閥出水，停用給水泵。用手搖泵加壓，手搖泵出口的壓力錶指示出試驗水壓。
(5)水壓試驗時鍋爐周圍環境溫度不應低於5℃。試壓水的水溫應保持在20～70℃。試壓水溫過低易發生“出汗”現象；試壓水溫過高，滲漏的水就會蒸發均不利於觀察。"
2．試壓操作
(1)準備工作完成之後即可試壓。試驗最好要在白天進行。要列出檢查部位的清單，一個不漏地檢查。
(2)升壓應該緩慢，壓力錶指標移動平穩均勻。升壓到工作壓力時，暫停升壓，觀察各部有無漏水和不正常現象。正常的標誌是，壓力錶讀數穩定在工作壓力值上不變。
(3)當沒有缺陷時，再繼續升壓到超壓值。對焊接鍋爐要保壓5分鐘；鉚接鍋爐要保壓20分鐘(min)。試驗壓力若下降時要找出原因，試驗壓力以鍋爐壓力錶指示值為準。
(4)試驗壓力維持到規定時間後，緩慢降壓到工作壓力，進行全面檢查。在未降到工作壓力前，檢查人員不得進入爐膛。檢查時用檢驗小錘輕微敲擊焊縫或鉚縫兩側，不許猛擊焊縫或鉚縫。金屬壁面和焊縫上沒有水珠、水霧，鉚縫和脹口處不漏水，沒有殘餘變形，認為合格。
(5)發現滲漏處打上記號，不許帶壓修理。
注意事項
(1)配製藥液的工作人員應穿膠靴、戴膠手套、系膠圍裙、戴防護面具，以免被鹼液燒傷。
(2)煮鍋時用排汙方法更換鍋水，各排汙點排汙時間不宜過長。補給水也應均勻、緩慢，以防鍋內水質破壞。
(3)煮鍋時只用一隻水位計，其餘備用。鍋爐水位保持接近最高水位，但不允許鹼水進入過熱器。
(4)煮鍋停止後，須將鍋筒人孔、水冷壁下聯箱和省煤器聯箱的手孔全部開啟，進行內部檢查和清除，檢查排汙閥有沒有堵塞。
(5)煮鍋後鍋筒和聯箱內壁應沒有油垢和鏽斑，才算合格。