配方設計，就是根據產品的效能要求和工藝條件合理地選用原材料，確定各種原材料的用量和配比關係。橡膠材料是生膠與多種配合劑構成的多相體系，橡膠材料中各個組分之間存在著複雜的物理和化學作用。目前尚不能用理論計算的方法確定各種原材料的配比，也不能確切地推匯出配方和物理效能之間的定量關係。在一定程度上仍依賴於長期積累的經驗。
工具/原料
橡膠、活化劑、促進劑、硫化劑、防老劑、填料、增塑劑、補強劑等。
密煉機、開煉機、硫化機、橡膠物化效能測試試驗機等。
方法/步驟
根據樣品試用要求、物化指標等現有的條件推斷橡膠品種，根據工程師的經驗設計出相對應的試驗配方。
列出配方，精確稱量各種小料的重量，按工藝條件成放到不同容器裡面帶混煉試用。
按工藝條件要求，密煉、開練的投料順序、溫度、試驗嚴格按照工程師設計配方要求操作，待停放硫化使用。
硫化：時間、溫度、壓力。三要素要控制好，按設計要求正確硫化，停放待檢測物化效能。
通過測試配方設計出來試片，來檢測待給資料是否滿足現有成品使用要求和物化效能。
待全部滿足物性才算合格的配方，在此之間工程師可能重新設計幾個配方直至滿足樣品要求。
注意事項
充分注意這種互動作用，在試驗設計時，儘可能周到的考慮它的作用和影響， 甚至可以把它作為一個因子去處理。 避開互動作用的大因子，把一對互動作用大的因子，分別安排在不同的兩組實驗中，使同組試驗的因子保持相對的獨立性，避免了強烈互動作用的干擾，從而使資料分析簡單容易。
1. 設計配方應在多個方面綜合考濾，1.確保指定的物性。所謂物性大體是在如下幾個方面拉伸強度、撕裂強度、定伸應力、硬度、磨耗、疲勞與疲勞破壞、回彈力、扯斷伸長率等。 2.膠料加工過程中，效能優良，確保產品高產、省料。 3．成本低價格便宜。 4.所用的原材料很易採購到。 5.生產力高，加工方便，製造過程中能耗少。 6.符合環保及衛生安全要求。