大家都知道，食品行業在目前來講是最難做的一個行業，政府監管越來越嚴格，所以食品行業需要越來越規範化管理，以前的那種作坊的生產方式已經過時了，這要從思想上去改變。在實際生產運營過程需要注意哪些問題呢？
方法/步驟
生產許可證的辦理：
在生產之前一定要取得生產許可證，也就是QS證，這是國家強制性的，申請QS也需要一定的流程，具體你可以參照一下《
食品企業QS申請流程
》/yuer/771157nun.html
這裡有詳細的介紹，這裡就不多說了。
注意食品新增劑的新增：
一定要按照GB2760的要求新增，這裡有所有食品中允許新增的所有食品新增劑，你可以對照一下自己生產食品允許新增哪些食品新增劑，不要只是為了產品的顏色，口感，形狀好，就不問三七十一想怎麼加就怎麼加，這是不行的，技術監督局只檢查到了違規新增，你的企業就算完了。毫不客氣的。比如以前的染色饅頭。
生產車間的衛生狀況：
一般的食品要求是無積水，乾燥，全封閉式的，車間裡的所有員工都會佩戴工作服，車間裡要定期消毒，工器具臺板，刀具都應該是不鏽鋼製作的，不允許使用能夠汙染食品的工器具。車間裡的光線要好，不能有異味。
車間操作員工身體要健康，車間員工每年都要進行體檢，主要就是檢查傳染性疾病，面板病等。食品是直接入口的東西，所以對安全要求很嚴格，在日本很多大企業都是在管道中進行，這樣對食品的汙染很小，在我們中國開放式生產日本人看了是不會吃的，擔心不安全，
車間裡所有裝置及設施一定要具備生產該產品的能力，不要象小作坊是的，沒有什麼裝置，只要用鐵鏟和攪拌機就可以生產，這是不行的，各類裝置及必要的生產工具必須要有。比如，消毒，殺菌，庫房，等等。部門包括:生產，品管，技術，財務，辦公室等。化驗室不要形同虛設，一定要用，要為生產服務。
銷售團隊要和生產團隊相批配，不能生產出來的產品銷售不出去，長期積壓在庫房裡，對產品質量肯定會有影響，也不能，因為銷售量太大，生產能力跟不上，什麼質量的產品都向市場上發，這樣也不行的。這樣長期下去，企業肯定會走向滅亡。市場消失。
