採購系統與帳務系統實現了高度統一，這是Matrix“無縫連線”概念的具體體現，管理人員可以動態掌握每一供應商的供貨情況和企業的應付款情況，從而能夠密切供應商關係，有效運用資金，合理安排採購，保障企業生產的供給，使企業的運營業務有序進行。 此外，採購系統從採購價格、區域、供應商等多角度、全方位地提供了大量的採購分析報表，是企業制定採購計劃、降低採購成本的重要依據。
工具/原料
烘焙軟體
採購管理
方法/步驟
配貨控制
倉庫配貨標準
用於定義每個倉庫的配貨標準。
路徑：【進入系統】→【採購管理】→【配貨控制】→【倉庫配貨標準】
操作方法
最低庫存：該倉庫中此物料最少應該備多少庫存。
最高庫存：該倉庫中此物料最多應該備多少庫存。
最小天數：備貨時，最少應該備幾天的貨。
最大天數：備貨時，最多可以備幾天的貨。
日均消耗：此物料平均每天的消耗，可以不填寫，如果填寫了，則最低庫存和最高庫存會根據最小天數和最大天數自動計算出來。公式：最低庫存=日均消耗×最小天數，最高庫存=日均消耗×最大天數。
匯入物料的方式有四種，如下：
新增：點新增按鈕，將物料一個個輸入進來。
查詢選擇匯入：通過查詢物料，從結果中選擇進來。
按物料範圍匯入：選擇某一範圍的物料進行查詢，從查詢結果中選擇。
匯入倉庫現有物料：將該倉庫中現有的物料全部匯入進來。
批量重新整理標準：根據庫存量定義的規則，倉庫現有庫存量，重新整理最低最高庫存以及核算出日均消耗值。
倉庫庫存警戒分析
倉庫庫存警戒分析根據倉庫配貨標準中定義的最高庫存、最低庫存，結合倉庫中當前結存的數量，得到庫存的超低庫存或超高庫存。
路徑：【進入系統】→【採購管理】→【配貨控制】→【倉庫庫存警戒分析】
此查詢的前提是，先要定義好倉庫配貨標準，查詢才會有結果，不定義倉庫的配貨標準，系統也無法知道哪個物料庫存超高或是庫存超低。庫存會以不同的顏色顯示，紅色為低於警戒線，黃色為高於警戒線
總庫存標準
總庫存標準：用於設定所有倉庫同一物料的最低庫存和最高庫存。
路徑：【進入系統】→【採購管理】→【配貨控制】→【總庫存標準】
操作方法
雙擊某個類別的產品，該類別的商品明細會自動顯示出來，輸入產品的最低庫存和最高庫存。
最低庫存：倉庫中最少應該備多少庫存。
最高庫存：倉庫中最多應該備多少庫存。
最低庫存和最高庫存定義好，系統根據這個庫存標準做採購計劃，並且在系統主介面右側的“提醒”欄中顯示出當前的“多貨預警”和“缺貨預警”。
採購計劃
用於制定採購計劃，可以根據總庫存標準，自動生成採購計劃單。
路徑：【進入系統】→【採購管理】→【配貨控制】→【採購計劃】
操作方法
增加採購計劃名稱，點選檢視，編輯採購計劃內容。
新增物料：可以手工新增需要採購的物料，也可以匯入自動補貨計劃。
刪除物料：採購計劃單如果添加了不需要採購的物料，可以將其刪除掉。
預覽建議訂貨：可以預覽建議訂貨的資料。
生成採購訂單：將當前的採購計劃單生成一張採購訂單草稿單。
匯出EXCEL：將當前採購計劃單匯出EXCEL格式。
轉換建議採購數：
1、將當前物料的基礎單位轉換成大件單位的數量價格
2、將大件單位轉換成基礎單位的數量價格
匯入自動補貨計劃：自動補貨計劃根據設定的總庫存標準及當前的庫存結存數，得到一個建議數。介面如下圖所示：
物料統一標準設定：是指根據總庫存標準中設定的最低與最高庫存作為庫存採購的參考標準。
倉庫標準設定：是指根據倉庫配貨標準中設定的最低與最高庫存作為庫存採購的參考標準。
結存數參考：可以根據其中某些店的結存數作為參考，也可以根據所有店的結存數作為參考。
供應商選取規則，有兩種選擇如下：
按最低價格優先：一個物料對多個供應商採購過，那個供應商價格低，建議供應商就選擇哪個。
按最近採購供應商優先：最近採購的物料是跟哪個供應商採購的，就選擇哪個供應商。
按商品主供應商優先：物料編碼裡面是哪個主要供應商，就選擇哪個供應商。
物料範圍：根據條件選擇物料的範圍，這一項可以選填。
以上內容選擇好，按確認按鈕，系統會自動生成一張採購計劃單草稿單。