全自動貼標機使用久了難免會出現一些故障，今天就全自動貼標機經常出現的問題進行羅列，希望能給大家帶來幫助
常見故障及維修辦法
壓刷裝置的調整。
標刷的中心對正標籤並且兩邊對稱。標刷垂直於容器表面。壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm。清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。壓瓶頭的調節。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
標籤盒的調節。
標盒中心線，標站中心軸與標籤紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標籤紙相切（0距離），再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間，間隙太大造成標紙在標盒裡移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調節：上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上並且均勻吃力於標紙，則可順利抓標。標籤供給滾輪的調節：在沒有標籤的時候，標籤壓板能夠壓到標籤盒的最前端並且裝有標籤時，標籤鉤指附近的標籤不能被壓壞。
進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋杆的調整。
在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋杆進行調整時，以標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調整進瓶星輪，使瓶子位於星輪凹槽中間。進瓶螺旋杆的調整：以進瓶星輪為準，當瓶子位於進瓶星輪凹槽正中間時，調整螺旋杆，使螺旋杆進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整：當壓瓶頭剛剛擡起，調整星輪使瓶子位於星輪的凹槽中間。
標站的調整。
刮膠板與膠輥的調整：刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙，如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調節：標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大，標板上膠過多，造成甩膠。間隙過小，接觸太緊，會將膠水擠走，標板半邊沒有膠水。實踐證明，標板與膠輥間隙在0.1mm～0.2mm之間為最佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現，必要時對膠輥上部的軸承進行調節。