最近有很些網友詢問我如何查看物性表,各種測試項目是檢測什麼指標,以及如何尋找替代物性表(改性廠比較需要了解這個)物性表裡的參數按大類分:物理性能,化學性能,光性能,熱性能,機械性能,完整物性表還包含礦物含量,是否通過部分第三方檢測,例如:FDA,ROHS等.內容很多,今天先講一下,怎麼樣看懂物性表!
方法/步驟
體積彈性模量
一種衡量，以減少體積的材料的電阻，由於來自各方面的壓縮。 該值可以通過對立方體形的樣品來自各方面的壓力相同的測量。 體積模量（也稱為彈性體彈性模量 ），然後該應力在體積所得到的變化的比率。 它也可以由彈性（楊氏）模量（E）的計算，併為E / [3（1 - 2 V）]泊松比（ 體積）。
注意，方程沒有被定義為泊松比等於0.5，並且變得非常大時的值略低於0.5。 這種材料被稱為不可壓縮的 ，而當施加給它們的方程是沒有用的。 在這種情況下，該值可以通過標準化的測試，如ASTM D575或ASTM D6793進行測定。
壓縮（壓碎）強度
與拉伸試驗中， 最終的條款和產量都可以使用。 然而，韌性材料期間不壓縮測試突破，因此沒有極限抗壓強度。 而材料是不夠脆壓縮條件下的測試，以骨折普遍缺乏明顯的塑性區，因此沒有抗壓屈服強度。 任何給定的材料通常只能要麼最終還是屈服抗壓強度的值，而不是兩個事實，使得它典型舉出抗壓強度值，而無需指定類型。
術語抗碎強度也被使用，主要是在陶瓷材料的情況下。 在耐火材料的上下文中，術語常溫耐 壓強度 ，用於在室溫下測得的抗壓強度，要強調的是，該值不在高溫下反應性能。
抗壓強度幾乎總是被引用為陶瓷材料，它是比壓縮強塑料之家度高得多。 對於金屬，數據表往往忽略抗壓強度。 作為一個經驗法則，金屬的抗壓強度約等於拉伸強度。 對於聚合物材料的拉伸和壓縮強度之間沒有固定的關係存在。
美國ASTM測試標準包括C39混凝土，C133耐火材料，C165熱絕緣，C773用於發射的白色陶瓷器，C1194的建築鑄石，C1424為先進陶瓷，D575橡膠，D695為硬質塑料，D1621硬質泡沫塑料，D3501為木板，E9的金屬，和F1574的墊片在高溫下。
ISO標準包括604用於塑料，844為硬質塑料泡沫，9895紙和紙板，10059耐火材料，14126為纖維增強塑料複合材料，和14317的燒結金屬。 其他標準存在下非常具體的測試情況非常具體的材料。
腐蝕（解決方案，電極）
交替稱為腐蝕電位 ， 溶液電位 ， 電極電位 。 它是一種金屬與飽和甘汞電極（SCE）的電位，通常以流動的海水。
在積水中，金屬的電勢可以通過細菌的表面層（所謂的生物結垢 ）的出現而改變。
如果金屬與異種電位的精心控制的條件以外進行交配，預防措施（如分離的墊圈或塗層）是必需的，以避免電流的相互作用。
密度
每單位體積的質量。 其接近對應的是比重 ，這是材料，通過純水的密度除以密度。 這兩個是報告的相同屬性的簡單方式不同。
當溝通美國和世界其他地區之間的材料特性，引用比重可能優於密度，因為它是無單位的，並且在相同的公制和美國慣用單位。 公制，密度和比重之間的轉換是微不足道的，因為水的密度差不多正好是1克/釐米3。
密度的常規定義包括封閉的微孔和空隙（開放孔是不切實際的，包括，但），使得，例如，鋁泡沫體具有較低的密度比相同合金的實心棒。 這也可以被稱為顯而易見的 ， 相對的 ，或比重瓶測量密度。 其不太常見的對應物（在數據庫中不使用）是絕對的或真密度，這不計數微孔和空隙（並且因此將相同的上述泡沫和實心棒）。
術語堆積密度指的是固體，但細碎的物料（顆粒劑，粉劑，土壤等），其中的值取決於壓實度的密度。 然而，有些人會提到表觀密度時，使用術語堆積密度。
堆積密度的相對的振實密度 ，它是粉末或顆粒的堆積密度的容器是根據一組特定的條件下振動後。 攻絲條件在如ASTM B527和ISO 3953標準規定的。
雖然密度似乎像一件容易的事情來衡量，還有大量的測試標準是，針對各種特殊情況。 美國ASTM測試標準包括B331的燒結金屬，C135和C604用於耐火材料，C329和C373用於發射的白色陶瓷器，C567混凝土，C693和C729的玻璃，以及D792和D1505塑料。
ISO標準包括845塑料和橡膠泡沫，1183用於塑料，2781橡膠，3369燒結金屬，9427為木板，18754和先進陶瓷。介電常數（相 對介電常數）
絕緣材料的介電常數是其時的電壓（電勢）下放置儲存電能的能力的一種度量。 它被轉換成相對介電常數或介電常數 （後者術語是更常見的工業），這是該材料的介電常數的該自由空間的無量綱比值後，通常引用。
它不是測量導電材料。
該值將與交流電的頻率略有不同。 這是常見於頻率的幅度（從低赫茲一路到低千兆赫）的不同的順序來引用值。 的值不與試樣的厚度或電壓的大小而變化，所以只要電壓低於該材料的介電強度。
高介電常數是理想的電容器。 低介電常數是優選的電絕緣性。
介電常數也被稱為介電常數和靜電電容率 。 實際上，在材料和電力的上下文中使用的任何“介電常數”一詞可能指的是同一件事。
主要的國際測試標準是IEC 60250，它涵蓋了所有的絕緣材料。 也有美國ASTM測試標準，包括D150固體電絕緣，D2149陶瓷，以及聚合物微波電路基板D3380。
介電強度（擊穿電壓）
介電強度 （也稱為電強度 ）是每樣本的單位厚度（梯度即幅度）的電勢在該絕緣體的電阻擊穿，材料開始更容易導電。
沒有測量的材料是導電的開始。
使用電勢（電壓）的每單位距離（試樣厚度），例如千伏/毫米或MV /米為單位。 測量通常採取在50或60 Hz（市電頻率），和值不會在兩個頻率之間顯著差異。
然而，介電強度和樣品厚度之間的關係通常是非線性的，並測試不同厚度的樣品將產生不同的值。 該標準是1毫米的標本。
而術語擊穿電勢經常被用來作為同義詞介電強度（例如，在數據庫中使用的），它也可以指整體電壓，而不由試樣厚度除以。 當看著值，定義的選擇從單位變得很明顯。
主要的國際測試標準是IEC 60243，ASTM檢測標準包括D149商用電源頻率，D3426的衝擊波，D3755為直流電，和F1116的電防護鞋的具體應用。
動態摩擦比（係數）
當材料的試樣以穩定的速度拖著穿過拋光鋼面，動摩擦比是兩個機構之間的摩擦力的無量綱的比值，給力擠壓在一起。
ASTM標準不包括摩擦在一個顯著的方式。 ISO測試標準，包括6601和8295用於塑料，15113的橡膠，和20808的陶瓷彈性（楊氏）模量
表示為要求產生彈性應變的一個單元以相同的方向（如果材料是能夠如此多的彈性應變）的應力。 確定為標準化的過程中拉伸或壓縮測試產生的應力 - 應變曲線的彈性段的斜率。
彈性模量是衡量所有的材料，通常由標準的拉伸試驗測得的性能的套件的一部分。 對於非常脆的材料，其測量可以通過聲學方法代替來完成。 對經過熱處理和加工硬化的金屬，彈性模量保持不變，即使是強度上升，延展性下降。
同樣的一套測試標準涵蓋了數字，從拉伸應力 - 應變曲線派生屬性。 ASTM測試包括C1273和C1366為陶瓷（在室溫和高溫下，分別），D412為彈性體，D638為塑料，D1623為硬質聚合物泡沫，D3039為聚合物基複合材料，D3552為金屬基複合材料，和E8金屬。
ISO測試包括37彈性體，527為塑料，1926年為硬質聚合物泡沫，以及6892個金屬。 ISO測試標準陶瓷的拉伸性能嚴重分散。
電導率
作為國際退火銅標準（％IACS），它等於58×10 6 S / m的一百分比的能力。
100％IACS不是物理限制，並且可以被超過。 電導率值，特別是那些表達％IACS，是指體積，而不是表面。
電阻率
絕緣材料的體積電阻率（如在x在10 倍 ）。 對於導電材料，導電性引用來代替。
電阻率是耐電力的通道的大小。 體積電阻率是通過將電極上的材料樣品的相對側測量的，並且使用電阻抗（Ω）倍距離的單位。
測試標準電阻包括ASTM B193和ASTM D257。 ISO標準僅適用於特定產品類型的存在。
斷裂伸長率
零應力和最終破裂，如原試樣長度的百分比之間的伸長率。 例如，1米樣品，綿延至1.1米才打破兩個有10％的斷裂伸長率。 也簡單地稱為伸長率 。
它是延展性的一個度量，以及用於脆性材料的值可以是微乎其微 - 通常認為是零。 高於100％的值趨向於被限制在彈性體和幾尤以軟的熱塑性塑料。 在其它條件相同，材料具有較高的斷裂伸長率有更好的能力來處理負載過大而不分離。
標示為典型值代表所報告的供應商一般指導值。 最低塑料之家和最高值由標準規定; 取決於材料，最小/最大值可能是在不同的標準相一致，或者它們可以變化。 報道在特定的溫度值是該溫度典型值。
同樣的一套測試標準涵蓋了數字，從拉伸應力 - 應變曲線派生屬性。 ASTM測試包括C1273和C1366為陶瓷（在室溫和高溫下，分別），D412為彈性體，D638為塑料，D1623為硬質聚合物泡沫，D3039為聚合物基複合材料，D3552為金屬基複合材料，和E8金屬。
ISO測試包括37彈性體，527為塑料，1926年為硬質聚合物泡沫，以及6892個金屬。 ISO測試標準陶瓷的拉伸性能嚴重分散。
疲勞強度（耐力極限）
拉伸應力可以被施加到材料的過度附近某處10 7個週期，而不會導致失敗的最大金額。 疲勞強度為只用一個週期的測試是等於極限拉伸強度（UTS）。 由於週期的數目增加時，該值減小。
有些金屬（大多數鋼，黃銅一些，和其他幾個人）最終會樓出來，這樣，過去的一定數量的週期，每個週期的最大允許應力將不再下降。 這被稱為疲勞極限 ，雖然術語可以用來指在一般疲勞強度。 其他材料將繼續看到下降。
這是常見的估計疲勞強度作為悉尼科技大學的一些部分，是特定的材料類型（例如35％的奧氏體不鏽鋼）。
美國ASTM測試標準包括C1361的陶瓷，D3479的聚合物基複合材料，D4482為橡膠，D7774塑料，E466的金屬，和F1801在植入物用金屬的腐蝕疲勞。 ISO標準包括1099金屬和13003的聚合物基複合材料。
上述標準包括拉伸（或軸向）負荷。 其他標準化測試使用彎曲（彎曲）加載。 它們包括ASTM B593，ISO 1143，ISO 22214和ISO 28704。一些標準也適用於其他類型的負載存在。 如果疲勞強度值下拉伸比其他任何負載決定的，這些信息需要傳達旁邊的值。
對於玻璃材料的，術語靜態疲勞強度有時用來指一個無關的屬性。
彎曲模量
斜率由彎曲試驗，類似於比較熟悉的楊氏模量從拉伸試驗產生的應力 - 應變曲線。 採用應力（每單位面積上的力）為單位。
測試標準包括ASTM D790和ISO 178標準的測試對偏轉標本可以進行量的限制，仍然產生有效的結果。 因此，只可能在相對剛性的材料進行彎曲試驗。
彎曲模量不應該混淆與“斷裂模量”，這是另一個名字對於抗彎強度。
當使用術語“彈性的切線模量”是用在彎曲試驗中的上下文中，詞語“切線”是指這樣的事實，其值由下式確定：E B = L 3 m/4bd 3
E B是彈性模量。L，b和 d是測試的幾何形狀的參數。 和m是切線的應力-應變（載荷-撓度）曲線由測試所產生的初始直線部分的斜率。
A“彈性模量”是使用相同的公式，其中m是直線的應力-應變曲線的原點和該曲線上任意選擇的點之間繪製的斜率產生的。 當計算的割線模量，所選擇的點的應力和應變，應報告。
A“絃線模量”的計算方法類似的方式，除了該直線在兩個任意選擇點之間繪製。
在不同的計算方法是為了確定被測試的材料的固有性質。 有三種不同的方法來計算相同的值。
美國ASTM測試標準包括C580的迫擊炮，C674的陶瓷器具，D790和D6272塑料，C1352的石材，而D7264的聚合物基複合材料。
ISO標準包括178為塑料，1209為剛性的聚合物泡沫材料，和14125對聚合物增強複合材料。