公司質量管理部半年工作總結範文

　　質量管理的發展與工業生產技術和管理科學的發展密切相關。做好質量管理的工作，是公司發展的關鍵。下面是小編整理的一些關於公司質量管理部半年工作總結，供您參考。

　　篇一

　　短短三個多月100余天的時間裡，質量管理部在公司領導的正確指導下，各部門的配合下，八月份順利的取得了《藥品經營許可證》，並於十二月份又順利的通過了GSP認證。在此期間，質管部作為質量管理的職能部門，始終堅持“質量第一”的思想，在購進、儲存、銷售等環節能夠嚴格把關，保證公司依法經營，對樹立公司在外界的形象，提高公司在同行中的信譽起到了重要作用。現對本部門在20xx年工作做如下總結：

　　一、 質量管理方面;

　　根據總部的質量管理規程和操作細則，結合本公司的實際情況，制定了適合本公司發展需要的質量管理規程和操作細則。

　　為了確保公司銷售的合法性，銷售客戶的證照需經質管部稽核合格後才能開戶，全年共開戶1429家，並向國藥主資料庫申報了國藥編碼。

　　為了保證質量管理體系的有效執行，質管部將收集到的質量公告資訊和有關法律法規資訊及時傳遞到各個部門，以便公司員工能及時瞭解藥品管理方面的相關資訊，從而杜絕假劣藥品流入本公司。每季有質量資訊分析以供上級決策。

　　對於首營企業、首營品種均按公司的相關質量管理制度執行，做到先審批後購進，在審批過程中嚴格執行有關法律法規，保證公司從合法渠道購進藥品，同時也保證了經營品種的合法性，全年共稽核首營企業62家，首營品種202個，並建立了首營品種檔案。對新增品種還做了品種資訊的維護。

　　為提高員工的素質，質管部配合人力資源部制訂了培訓計劃，對員工進行了藥品專業知識、法律法規及制度程式等內容的培訓。通過培訓考核，大多數員工在專業技能方面有所提高，同時也激發了他們的學習熱情。

　　按照公司質量管理制度的要求，質管部協助人力資源部每季對各部門質量管理制度執行情況進行全面考核，並對執行不到位的地方進行追蹤整改。

　　不合格藥品嚴格按照公司質量管理制度執行，對不合格藥品的報告、報損、銷燬質管部進行嚴格地監控。到目前為止，無不合格藥品報告，這有賴於各部門的相互配合和對不合格藥品的嚴格把控。

　　二、 藥品驗收方面;

　　公司質量驗收員嚴格按照《藥品驗收細則》的要求對購進藥品與銷後退回藥品進行逐批驗收，特別是對藥品外包裝檢查，驗收員嚴格執行國家食品藥品監督管理局第24號令的要求，對外包裝不符合要求以及藥品性狀不符合規定的予以拒收，有效杜絕假劣藥品流入公司。全年共購進驗收藥品5454批次，拒收藥品62批次，銷後退回驗收藥品671批次。並對新增品種建立了商品字典，在國藥主資料庫進行了品種資訊的維護。

　　三、 藥品養護方面;

　　藥品養護員遵循“三、三、四”原則對在庫藥品進行了養護檢查，對主營品種、質量不穩定的品種、生物製品作為重點養護並建立養護檔案，每月進行養護檢查。全年三、三、四制養護了1092批次，重點養護養護了118批次。

　　為保證庫存藥品的儲存條件，養護員每天進行二次的溫溼度檢查，發現不符合條件的及時採取措施。為保證有關資料的準確性，質管部安排有關人員對計量器具進行校正。養護員對養護設施裝置每季度進行檢查，並對所有設施裝置建立了檔案。每季對近效期藥品進行催銷，並報相關部門，使公司因失效造成的損失降到最低。近效期藥品催銷70批次。

　　在過去的一年裡，質管部能履行自己的職責，為公司經營的正常進行起到了舉足輕重的作用。質量管理是一門永無止境的學問，在今後的工作中，質管部應集思廣益，不斷開闢新的思路，將質量管理的內容深入到公司的各部門各崗位，讓每一位員工自覺自發地參與質量管理，讓GSP工作成為一種日常行為習慣，這才是我們所要達到的目的。

　　篇二

　　天津武清房建BT專案自20xx年4月1日正式開工，至今已經歷時一年多。在這一年多的時間裡，天津武清專案部始終堅持把"實行全面管理，增強執行力度"作為專案管理的核心理念和開展各項工作的指導思想。認真學習貫徹執行公司管理體系的各項規定,立足專案特點,結合業主質量要求,精心設計,統籌規劃,建立健全了專案內部質量管理體系和相關程式檔案。明確了崗位職責和基本工作思路，為房建工程施工的順利、有序開展奠定了基礎。

　　進入20xx年以來，18棟樓房主體結構全部在5月底封頂，工程進入後續的二次結構、裝飾裝修、門窗安裝、外牆塗料、水電暖安裝等施工工序，相比較主體結構，後期施工工序多、工序交叉多、成品保護難等繁瑣環節，對今後的質量控制目標提出了更高的要求，根據目標要求，專案部在年初對質量工作計劃進行了詳細分解，根據所學專業對技術質?a href='//' target='_blank'>咳嗽敝匭路智?⒎腫椋?喲蠊こ淌┕す?討柿靠刂啤２⒃誚衲?0月份代表我局房建工程施工資質稽核，順利通過了中國三峽認證公司質量體系審查，得到了分局和局有關部門好評。現就天津武清專案部質量管理工作總結如下

　　一、專案內部質量體系的完善和質量責任制的落實

　　結合本專案實際情況及工程特點，天津武清專案部建立了以專案經理為核心的質量保證體系，實行專案經理領導下的質量管理負責制。做到各部門、各班組、各崗位的工作職能和職責明確，主管要素清楚，專業介面銜接緊密，各部門質量管理協調一致，質量管理資訊渠道暢通，保障專案內部質量體系的高效有序執行。

　　專案領導班子還與專案部成員一起分析本專案工程結構和質量控制工作的重點難點，及以往專案質量管理工作的薄弱環節，認真策劃，精心部署，做到重點部位重點控制，各主要工序均有專人負責質量管理與控制，對目前施工的18棟樓，專案從新確定了責任人，真正實現責任到崗、責任到人、責任到工序。

　　按照公司管理體系的要求，對工程建設涉及的法律法規和擬採用的標準規範進行符合性識別，確保其有效性和實用性。遵循"P-D-C-A"的迴圈過程，切實執行持續改進，不斷完善專案部質量管理體系，使之更好的指導專案部各項工作，保證順利實現專案制定的各項質量目標，優質高效地完成建設任務。

　　二、質量管理程式和制度編制和執行

　　根據公司體系檔案的要求和專案控制重點難點，針對性編制專項工作程式檔案和實施方案。對於目前施工工序的改變，天津武清專案從新修改了檔案資料編制規定、專案質量計劃、專案計量器具裝置管理規定、專案質量檢驗計劃、專案不合格品處理規定、質量工作獎罰細則等多項質量管理制度和分部分項施工方案。嚴格執行技術交底制度，切實做到不經交底不施工，在開始每一項工作之前對所有參加主要分項工程和工序的施工及管理人員進行詳細的技術交底，明確施工程式、工藝流程、操作要點、質量要求及安全注意事項。

　　根據確定的檢驗、試驗物件、方式，按要求選擇滿足精度要求的各種檢驗、測量和試驗裝置。專案使用的所有測量和計量儀器裝置進場前，必須按照專案計量器具裝置管理規定，檢查計量器具裝置是否完好無損，是否具有合格的檢定報告且鑑定結果在有效期內，無計量檢定證書或超過檢定有效期的計量器具，禁止用於與工程質量有關的檢驗和試驗。對進入現場的合格計量器具裝置進行登記，建立計量臺帳。提前制定計量器具裝置送檢計劃，並及時收回正在使用的即將過期的計量器具裝置，防止因使用不合格的計量器具裝置影響工程質量，甚至造成返工。

　　建立有效的激勵機制，激發廣大職工的積極性。專案部編制了質量工作獎罰細則，並以周/月為週期進行考核和評選，對在專案質量管理工作中表現突出和工程實體質量優秀的集體和個人進行通報表揚和物質獎勵。例如：專案部規定抹灰施工時，每層有4戶，抹灰完成後對質量進行檢查，如果檢查後每戶的裂縫和空鼓數量在3個以內，就對本班組施工人員進行200元獎勵，給負責此棟號的質檢員30元獎勵。有效激勵了大家爭創先進的積極性，提高了專案工程整體質量。

　　三、質量教育與培訓

　　專案部自今年開工以來，組織兩次"大幹百天"勞動競賽活動，兩次體系內審， 一次體系外審。業主、上級主管單位及開發區領導多次到我專案部進行專項檢查活動，可以說是各種迎檢工作貫穿了天津武清專案整個施工過程。眾多的檢查和質量活動給專案質量管理團隊提出了更高、更嚴峻的挑戰，同時也提供了鍛鍊隊伍的機會和平臺。

　　專案部以此為契機，做了大量積極有效的質量宣傳工作，加強了各級管理人員及全體參建人員的質量意識。專案部針對各項活動的精神，開展了相應的質量文化、專業技術知識專項教育和學習。在實際工作中，注重發揚"傳、幫、帶"的互助精神，營造了"趕、幫、超"的競爭氛圍,培養了良

　　好的學習風氣。組織專業技術熟練，經驗豐富的工人師傅在會議室給其它施工人員進行講課，分享自己的工作心得。大家廣泛發言，共同討論施工過程中出現的質量問題，總結提高個人技術水平的經驗技巧，取長補短，共同提高。在教育培訓和日常工作中，和每一位工人師傅交朋友，讓年輕的技術幹部切實在各項質量教育和培訓中受到教育，得到提高，收到實效，使專案部每一位員工樹立"我的質量，我的責任，我的承諾"和"追求永無止境，產品代表人品"的理念，促進了廣大職工從"要我學習"，"要我先進"向"我要學習"，"我爭先進"的思想轉變，大大提高了他們的專業技術水平和產品質量意識。專案部始終堅持把每一位優秀職工作為分局的寶貴資源和財富，樹立了優秀員工典範，為以後的施工質量的控制和提高奠定了堅實的基礎。

　　四、施工階段質量控制專案部質量管理工作堅持"周計劃控制，月計劃強制"的現場管理制度。

　　質量部門要協調一致，共同分析各分項工程的質量控制重點和施工難點，詳細制定切實可行的解決方案，制定詳細措施。建立多個交流平臺如班前會、技術交底會及專項會議等、加強施工過程質量檢查驗收，加強交流，保障專案部質量資訊渠道的暢通，從而保證了工程施工質量。

　　組織各專業技術負責人和班組長，廣泛開展"全面檢查、專項治理、逐一排除"的綜合檢查，並將此列為專案質量管理制度，常態化。結合檢查情況，制定糾正和預防措施，並寫出書面通報，實行樣板引路，表揚先進，鞭策後者。服從建設單位、監理單位、設計單位、質檢站的檢查、指導和監督工作，虛心接受他們提出的建議，積極與建設單位、監理單位搞好配合工作。將工程質量控制重點、難點和檢查出來的專案工作薄弱環節列清單，作為周質量工作主題。集中精力，逐一對質量控制重點、難點和薄弱環節進行跟蹤檢查，迴圈開展質量主體周。

　　各專業建立完善的現場檢查資料庫，對現場質量資料進行分析，總結本週質量整改情況，制定下週質量工作計劃。工程技術質量人員跟班作業，隨時解決施工中的技術難題。 質量檢查人員有質量否決權，發現違背施工程式、使用不合格材料，質檢人員有權制止，發現問題立即上報主管領導，迅速提出解決方案，將質量問題消滅在萌芽狀態。

　　比如6、7月份施工的內牆抹灰工程，在施工前首先制定了施工方案和措施，對施工過程中存在的能夠影響到施工質量的問題全面的進行分析，制定出應對措施，抹灰施工前對澆築後的主體結構的淨空、淨高等進行全面的複查並記錄，施工過程中，督促工區施工人員及時的檢查，專案部規定每天上午和下午各檢查一次，各樓棟號的質量技術人員帶上檢測儀器、裝置對有作業人員的工面進行全數檢查，發現的問題及時進行糾正和解決，保證施工完成的各分項工程能夠達到施工規範要求，對因為各項原因後期出現的空鼓等問題，按照修補方案進行處理，最後的施工完成後，再次對房間的淨空、淨高、陰陽角等要素進行全數檢查，並彙總記錄，防止在明年交房過程中出現小業主糾纏並索賠的現象。

　　五、作好工程竣工驗收工作

　　目前已經進入12月份，距離明年4月交工日期已經很近，天津武清還遷房是一個比較特殊的工程專案，明年交工後除了需要經過建設、監理單位驗收，還需要通過各住戶即小業主的驗收方能完成，為了能夠保證明年順利竣工驗收，在現場質量檢查和驗收工作要嚴格按照各單位批准的質量檢驗計劃進行控制。

　　各分項工程必須按照質量檢驗計劃確定的檢驗等級和控制點要求，逐一進行閉合。工程驗收前，組織專案內部各相關部門和人員進行預驗收，將檢查出來的問題列出清單，逐一定責任、定人員、定措施、定整改時間，跟蹤檢查整改結果。通過以上施工中的措施和竣工驗收前專案自檢措施，保證了能夠順利通過竣工驗收。

　　在過去的一年內，通過專案部全體成員的共同努力，天津武清專案部順利通過了各項檢查和評審，質量工作得到了業主、監理及相關各方的一致好評。分項工程驗收一次合格率96%。我們相信，只要專案部各級質量管理人員齊心協力、上下一心，就一定能夠完成專案中的各項質量工作，不斷提高質量管理水平，順利完成工程建設任務和各項質量目標。

　　篇三

　　轉眼又到了年終歲末，不同於16年，今年的任務量大都集中於前三季度。盛源齊冠、空港、西區等等，任務量不少於去年，預計年底，產值會創歷年之最，在取得這些成績的同時也暴露出方方面面的問題。總結一年來工作中的得與失，有利於明年的工作。

　　1.工作中的不足

　　質檢部年初人員緊張，後半年充實了幾名新員工。一年來在緊張的工作中，出現了數次漏檢事故：

　　①20xx年我們對下料、機加工的零部件尺寸控制不嚴，忽略了技術條件中的公差要求。也很大程度上礙於人情，對於一些尺寸大一點，小一點的毛病輕易的放過了，但總結部門內部整體工作的同時我們發現這樣做的後果會給下一個工序帶來很大的麻煩，常常出現問題，被生產指責的時候卻無話可說，因為是我們自己在上一步把關不緊所致。基於此，在下一步的工作之中我們也會嚴格要求自己嚴格要求生產，按照技術圖紙，不姑息一切影響質量瑕疵的毛病，也從側面配合生產，更加容易的做好工作。而且從下半年開始到現在質檢都在做的焊接工藝評定，針對生產員工對於技術規定焊接引數與實際操作不符的問題，做了很大努力，這也根本上協助了生產的工作。

　　②質檢員之間工作的銜接問題。雖說每位質檢員都各自有自己的工作範圍和工作標準，但在實際的檢驗工作中，會出現一些達不到標準或臨時性的問題，卻又可以使用的部件或元件轉入下序，而此時上下兩序的質檢員如果未溝通會給下序的工作帶來很多不便利。所以在接下來的工作中會加強注意。做好部門之間，同事之間的配合，一同解決問題、難點，最大的發揮團隊的作用，讓質檢部門成長起來，更加強大起來。

　　③未能百分之百跟班檢驗，出現“空崗”。導致產品最終檢驗時漏檢。比如出現“導流筒未刨”重大事故

　　以上這些質量事故的出現，暴露了質檢的工作存在嚴重的疏漏。比如 “導流筒未刨”事故，就是空崗，漏檢所致：當時這件產品是晚上加班做的整體試壓，試壓合格後大部分員工就下班了，只留一名焊工焊保溫套。而質檢員一看只剩焊保溫套了，錯誤的認為沒有必要盯著了，也下班了。然而因

　　為工期緊，轉天早晨要發貨，所以轉天早晨不到六點開始噴漆，七點多鐘油漆未乾即裝車發貨。這一夜電焊崗位有人焊活，整理工位有人噴漆，而質檢員卻未跟班出現空崗，而導致這件產品漏掉了最終檢驗，出現了導流筒應刨而未刨的致命事故，這件事反應了當時質檢工作的疏漏。在部門內的質量分析會上，大家在自責的同時，深挖了出現質量事故的根源所在。並一致認為應把日常檢驗中每一個細小環節“分門列項”，專人檢驗驗後記錄留檔，分析類似事故出現的原因，防止以後再次出現。

　　而且，20xx年我們會不斷提高質檢員的技術水平。實行內部考核制度，以保證質檢員對質檢工作的認真程度，激勵員工的工作態度，讓員工之間也形成互相制約，共同競爭的作用。以此來減少漏檢，以及責任心不強的問題。加強對質檢員工作情況的監督，每月對質檢員的檢測準確性、完全性進行一次考核，防止錯檢、漏檢現象的出現，這樣就能確保質檢員能及時準確地掌握產品、原料的質量情況，防止不合格產品或半成品轉入下一道工序，預防質量事故的發生，不斷提高顧客滿意度。

　　同時，部門外的一些因素也多多少少的給質檢工作帶來不便：

　　首先，因生產過程中各工位的部分工作內容界定不清，導致質檢員工作起來無所適從。常常出現在一些比較不容處理的雜活上，氣割後的焊渣清理，焊接過後的濺渣清除，焊道兩側的除鏽，這些工作本來由生產安排某工位去處理，而經常卻是生產員工推諉到質檢要求某某工位去處理，同樣的問題，而生產的安排每次都不一樣，因此給我們帶來不必要的麻煩。若再出現類似問題，質檢部會依照技術圖紙要求判定，不予執行者開具不合格報告給予處置。

　　其次，關於技術圖紙上的一些問題。老圖紙上本來就有許多錯誤，可是從來都是循規蹈矩的出圖，每次詢問生產的時候他們都會找藉口說圖紙錯了我們改就行。有的時候圖紙更改之後，沒有簽字沒有印章，根本查不出是誰改的。

　　2.兩大產品質量統計數字對比

　　以上20xx年與2015年兩組數字顯示，兩種產品的產品交驗一次合格率，今年比去年分別上升了1.2和1.3個百分點。這裡有一個明顯的對照：相同的統計內容，16年比15年下降了3個百分點，今年比去年上升了幾個百分點，從數字上看，有進步，形式大好。然而這些數字的背後，卻隱藏著我們工作中的疏漏與過失。比如在合格品中出現40件DN1200的外壓補償器，因氣刨弧坑過深而被客戶投訴並返修。當然，這個質量事故的出現有多種原因，有設計和工藝的問題，有操作和驗收的問題，就是這些問題，迫使我們不得不承受巨大損失，對這40件產品進行返修。

　　今天回過頭在看這次事故，真是追悔莫及，值得反思：當時我們看到了弧坑，發現了問題，卻錯誤的認為這種設計這種工藝，就是這種效果。而把這些弧坑補平，又會給當時的生產增添不小工作量，可我們錯啦—如果當時我們發現問題時多問幾個“這樣幹行嗎?”並聯絡有關部門，研究解決辦法，雖然耽誤工期，卻能保證質量，也就不會出現最終的結果。我們錯啦，錯就錯在作為質檢員，沒能把質量放在工期之上。這個深刻的教訓，我們會把它作為質檢部今後工作的警示。

　　客戶的投訴，不合格品的數量可能只佔我們全年任務量的百分之幾，可這百分之幾對於我們的客戶來說卻是百分之百。因此以後在出現類似的情況的時候我們一定吸取經驗教訓，以產品質量問題為主，讓產品出廠之前沒有任何疑問。

　　3.今後的工作

　　20xx年, 我們將在上級主管部門的要求下, 嚴格執行各項質量標準和ISO9001質量體系標準,狠抓質量管理, 及時糾正生產中出現的質量問題, 保質保量,對客戶負責。

　　1、第一時間按要求完成領導安排的各項工作。

　　2、協助生產提高產品質量水平,降低質量成本,為公司優化管理盡職盡責.。

　　3、針對20xx年品質現狀進行問題原因分析,找出根本問題所在並以合理有效方案解決. 對出現的不合格項，當場填寫不合格產品通知單，對不合格產品及半成品及時進行清理，並同生產部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重複出現導致更大的批量性問題的發生;積極運用資料分析，及時做好每個月的檢查化驗和質量檢驗結果的統計，並及時進行分析，上報領導，及時掌握質量動態，為領導決策提供依據。

　　同時，x年質檢部的另兩塊重點也在今年初步成形，並與今年年底成功運用在了工作之中。

　　一.今年公司為質檢部新增添的理化試驗裝置在通過除錯、培訓之後已經投入使用並派上用場，：如今年10月份客戶的一批軟管要求做“消磁處理”，當時倉庫中的軟管接頭sus304用磁鐵一吸，全帶“磁性”。懷疑這批接頭材質是否有問題，於是我們用化學分析的方法對“帶磁”的接頭做材質檢測，結果表明該批接頭符合sus3040cr19Ni9的材質標準，可以放心使用。

　　關於水泥院產品“錨韌體”的材質問題，過去我們吃過不小的虧，現在我們將理化裝置用起來了，對“錨韌體”的原材料每批都進行材質的理化分析。其中，今年8月份進的一批料盤條材質中鎳鉻含量偏低，我們憑化學分析的檢測結果，獲得了供貨商因材質不合格的賠款。“錨韌體”鈀釘的焊道長度也左右著鈀釘的質量，同樣我們也吃過虧。

　　上週我們用新添置的拉力機，對鈀釘的焊道做了拉力檢測：我們選取了一個焊道長11mm的鈀釘，做了拉力試驗，結果顯示斷裂載荷為900Kg，完全可以滿足客戶使用要求，於是我們依據這個檢測結果與技術部共同為鈀釘的焊道長度制定了標準13～15mm並用這個標準指導生產，檢驗產品。

　　二.六大工位的定點檢驗，從今年10月份開始質檢部已做了很大調整，原來的質檢工作大多是流水檢驗，一個工位一個工位的轉，趕上什麼驗什麼。而現在由於人員的增加能讓六大塊區域更好的實現專人專崗。與此同時，我們已經為18種產品的生產工藝流程表格化，內容包括了一般檢驗和重點檢驗，通過檢驗內容的突出，有效的防止了漏檢問題的發生。專人專崗工作的落實也給質檢部下半年的工作帶來了很大的方便，大家工作起來思路清楚，目標明確。

　　展望明年的工作，質檢部會把好公司內部最後一道質量關口。產品質量是企業的生命線，質檢部是控制產品質量的職能部門，我們更希望在新的一年裡，公司全員樹立質量意識，參與質量活動。我們質檢部也會更加努力，為使我們的產品讓客戶用著更放心而貢獻自己的一份力量。

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