線束生產流程

　　線束是怎麼進行生產的?具體流程是什麼?以下是小編為您整理的，希望對您有幫助。

　　線束生產主要包括以下流程：

　　1、來料驗收：利用ROHS儀器進行環保測試，測試所有線束所需來料是否符合ROHS標準。所需裝置：OHS測試儀裝置。工藝要求：來料不準含有鉛***Pb***,汞***Hg***,鎘***Cd***，溴聯苯***

　　PBB***多溴二苯醚***PBDE***等有害物質。

　　2、送線裝置：將所需加工線材放到中轉送線架上。所需裝置：送線架。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　3、送線：將線材放至送線器固定。所需裝置：送線器。工藝要求：注意切勿刮花擦傷電線表面。

　　4、裁線：利用裁線機將線材裁剪要求長度。所需裝置：電腦裁線機。工藝要求：不準切傷電線表面;不準切斷銅絲;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

　　5、電線剝皮：按SOP要求剝除接頭處電線對應長度的絕緣外被。所需裝置：氣動剝皮機。工藝要求：不準壓傷表面;剝皮長短誤差不準超過±1mm。

　　6、扭線：對接頭處導體進行整理、扭線。所需裝置：扭線機。工藝要求：不準刮花擦傷電線表面;必須把銅絲扭緊,不準出現散絲。

　　7、鉚接端子：將接頭處導體和插頭端子進行鉚接。所需裝置：端子機。工藝要求：端子不準變形;必須符合拉力,鉚接高度,寬度的要求。

　　8、產品裝配：組裝塑膠插頭外殼。所需裝置：電動螺絲批。工藝要求：螺絲不準露出膠殼表面;必須達到產品要求的扭力。

　　9、導通測試：利用儀器進行線束的導通測試。所需裝置：導通測試儀。工藝要求：不準出現短路,斷路,誤配線,接觸不良,絕緣不良等現象。

　　10、包裝封箱：利用膠袋封裝線束成品，裝入紙箱。所需裝置：封口機及打包機。工藝要求：封口要平整;打包帶要緊包紙箱,不準脫落。