差壓變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器。所測量的結果是壓力差，差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力介面， 差壓變送器一般分為正壓端和負壓端，一般情況下， 差壓變送器正壓端的壓力應大於負壓段壓力才能測量。測量介質正負兩端的壓力差，轉化成可以反應壓力差的標準電流訊號（4-20mA）。
方法/步驟
簡介
差壓變送器是測量變送器兩端壓力之差的變送器，輸出標準訊號(如 4~20mA、0~5V)。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個壓力介面， 差壓變送器一般分為正壓端和負壓端，一般情況下， 差壓變送器正壓端的壓力應大於負壓段壓力才能測量。差壓變送器用於測量液體、氣體和蒸汽的液位、密度和壓力，然後將其轉變成4- 20mA DC的電流訊號輸出。JT-3051DP也可以通過BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通訊，通過它們進行設定和監控等。
效能優點
摺疊差壓變送器
1、 精度高
2、量程、零點外部連續可調
3 、穩定效能好
4、 正遷移可達500%、負遷移可達600%
5、二線制
6、 阻尼可調、耐過壓
7、 固體感測器設計
8 、無機械可動部件、維修量少
9、重量輕(2.4kg)
10、 全系列統一結構、互換性強
11、小型化(166mm總高)
12、 接觸介質的膜片材料可選
13、單邊抗過壓強
14、低壓澆鑄鋁合金殼體
摺疊差壓變送器智慧型
1、超級的測量效能，用於壓力、差壓、液位、流量測量
2、數字精度:+(-)0.05%
3、模擬精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S
4、全效能:+(-)0.25F.S
5、穩定性:0.25% 60個月
6、量程比:100:1
7、測量速率:0.2S
8、小型化(2.4kg)全不鏽鋼法蘭，易於安裝
9、過程連線與其它產品相容，實現最佳測量
10、世界上唯一採用H合金護套的感測器(專利技術)，實現了優良的冷、熱穩定性
11、採用16位計算機的智慧變送器
12、標準4-20mA DC，帶有基於HART協議的數字訊號，遠端操控
13、支援向現場匯流排與基於現場控制的技術的升級。
差壓變送器用於防止管道中的介質直接進入變送器裡，感壓膜片與變送器之間靠注滿流體的毛細管連線起來。它用於測量液體、氣體或蒸汽的液位、流量和壓力，然後將其轉變成4~20mA DC訊號輸出。
型別
1、智慧差壓變送器
2、高靜壓差壓變送器
3、微差壓變送器
測控情況
（1）高溫下粘稠介質
（2）易結晶的介質
（3）帶有固體顆粒或懸浮物的沉澱性介質
（4）強腐蝕或劇毒性介質
可消除導壓管洩漏汙染周圍環境現象的發生;可免去採用隔離液時，因測量訊號的不穩定，需要經常補充隔離液的繁瑣工作。
（5）連續精確測量介面和密度
遠傳裝置可避免不同瞬間介質的交混，從而使測量結果真實地反映過程變化的實際情況。
（6）衛生清潔要求很高的場合
如食品、飲料和醫藥工業生產中，不僅要求變送器接觸介質部位符合衛生標準，並且應便於沖洗，以防止不同介質交叉汙染。
顧名思義差壓變送器所測量的結果是壓強差，即△P=ρg△h。而由於油罐往往是圓柱形，其截面圓的面積S是不變的，那麼，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不變，G與△P成正比關係。即只要準確地檢測出△P值，與高度△h成反比，在溫度變化時，雖然油品體積膨脹或縮小，實際液位升高或降低，所檢測到的壓力始終是保持不變的。如果使用者需要顯示實際液位，也可以引入介質溫度補償予以解決。
使用物件:液體、氣體和蒸汽
測量範圍:0~0.1kPa至0~40MPa
輸出訊號:4~20mA DC(特殊可為四線制220V AC供電，0~10mA DC輸出)
供電電源:12~45V DC，一般為24V DC
負載特性:與供電電源有關，在某一電源電壓時帶負載能力見圖2，負載阻抗RL與電源電壓Vs關係式為:RL≤50(Vs一12)
指示表:指標式線性指示0~100%刻度或LCD液晶式顯示。
防爆: 隔爆型 ExdIICT6
量程和零點:外部連續可調
正負遷移:零點經過正遷移或負遷移後，量程、測量範圍的上限值和下限值的絕對值，
均不能超過測量範圍上限的100%。(智慧型:量程比15:1)最大正遷移量為最小調校量程的500%;最大負遷移量為最小調校量程的600%。
溫度範圍:放大器工作溫度範圍:--29~+93℃(LT型為:--25~+70℃)。
灌充矽油的測量元件:-40~+104℃
法蘭式變送器灌充高溫矽油時:-20~+315℃，普通矽油:-40~+149℃
靜壓:4、10、25、32MPa
溼度:相對溼度為5~95%
容積吸取量:<0.16cm
阻尼(階躍響應):充矽油時，一般在0.2s到1.67s之間連續可調。
精確度: ±0.2%
死區:無(≤0.1%)
穩定性:六個月內(智慧型為一年)不超過最大量程的基本誤差絕對值
振動影響:在任意軸向上，振動頻率為200Hz時，誤差為測量範圍上限的±0.05%/g
電源影響:小於輸出量程的0.005%/V
負載影響:電源如果穩定，則負載沒有影響。
1:切勿用高於36V電壓加到變送器上，導致變送器損壞;
2:切勿用硬物碰觸膜片，導致隔離膜片損壞;
3:被測介質不允許結冰，否則將損傷感測器元件隔離膜片，導致變送器損壞，必要時需對變送器進行溫度保護，以防結冰;
4:在測量蒸汽或其他高溫介質時，其溫度不應超過變送器使用時的極限溫度，高於變送器使用的極限溫度必須使用散熱裝置;
5:測量蒸汽或其他高溫介質時，應使用散熱管，使變送器和管道連在一起，並使用管道上的壓力傳至變壓器。當被測介質為水蒸氣時，散熱管中要注入適量的水，以防過熱蒸汽直接與變送器接觸，損壞感測器;
6:在壓力傳輸過程中，應注意以下幾點，
a、變送器與散熱管連線處，切勿漏氣;
b、開始使用前，如果閥門是關閉的，則使用時，應該非常小心、緩慢地開啟閥門，以免被測介質直接衝擊感測器膜片，從而損壞感測器膜片;
c、管路中必須保持暢通，管道中的沉積物會彈出，並損壞感測器膜片;
故障分析
1. 調查法:
回顧故障發生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮溼、 誤操作、誤維修。
2. 直觀法:
觀察迴路的外部損傷、導壓管的洩漏，迴路的過熱，供電開關狀態等。
3. 檢測法:
1) 斷路檢測:將懷疑有故障的部分與其它部分分開來，檢視故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則可進下步查詢，如:智慧差壓變送器不能正常Hart遠端通訊，可將電源從表體上斷開，用現場另加電源的方法為變送器通電進行通訊，以檢視是否電纜是否疊加約2kHz的電磁訊號而干擾通訊。
2) 短路檢測:在保證安全的情況下，將相關部分迴路直接短接，如:差變送器輸出值偏小，可將導壓管斷開，從一次取壓閥外直接將差壓訊號直接引到差壓變送器雙側，觀察變送器輸出，以判斷導壓管路的堵、漏的連通性。
3) 替換檢測:將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如:懷疑變送器電路板發生故障，可臨時更換一塊，以確定原因。
4)分部檢測:將測量回路分割成幾個部分，如:供電電源、訊號輸出、訊號變送、訊號檢測，按分部分檢查，由簡至繁，由表及裡，縮小範圍，找出故障位置。
故障檢測
在檢測差壓變送器故障時應該瞭解，差壓變送器的工作原理，才能讓我們更方便、快捷的找出原因。
差壓變送器工作原理:來自雙側導壓管的差壓直接作用於變送器感測器雙側隔離膜片上，通過膜片內的密封液傳導至測量元件上，測量元件將測得的差壓訊號轉換為與之對應的電訊號傳遞給轉換器，經過放大等處理變為標準電訊號輸出。
差壓變送器的幾種常見、實用測量方式:
1、與節流元件相結合，利用節流元件的前後產生的差壓值測量液體流量。
2、利用液體自身重力產生的壓力差，測量液體的高度。
3、直接測量不同管道、罐體液體的壓力差值。
變送器在測量過程中，常常會出現一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產來說是至關重要的。我們根據日常維護中的經驗，總結歸納了一些判定分析方法和分析流程。
故障除錯
1、檢視差壓變送器的電源是否接反了，電源正負極是不是接正確了。
2、測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓;必須保證供給變送器的電源電壓≥12V(即變送器電源輸入端電壓≥12V)。如果沒有電源則應檢查迴路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤(輸入阻抗應≤250Ω)等等。
3、如果壓力變送器是帶表頭的，需要檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路，如果短路後正常，則說明是表頭損壞)，如果是表頭損壞，則需另換表頭。
4、如果是差壓壓力變送器出現問題，可將電流表串入24V電源迴路中，檢查電流是否正常。如果正常則說明變送器正常，此時應檢查迴路中其他儀表是否正常。
5、電源是否接在變送器電源輸入端，把電源線接在電源接線埠上。