有些較大面積的標籤由於覆蓋面比較廣，油墨易出現墨花或脫落的現象，因此需要採用有效的驗證方案監測墨層耐磨性這一重要效能指標。本文利用RT-01磨擦試驗儀對標籤膜樣品進行耐磨性檢測，並詳述檢測過程及結果的評估，從而為企業監控標籤墨層耐磨性提供有效的參考方法。
工具/原料
4L油桶表面塑料標籤膜（表印工藝）。
RT-01磨擦試驗儀
檢測意義
耐磨性是表徵印刷材料質量的一種重要甚至是關鍵性指標，例如表印工藝的塑料標籤膜、塑料包裝袋等在產品運輸、儲運、銷售及使用過程中均會產生對錶面墨層的磨擦效果。如果墨層結合牢度較差（即耐磨效果較差），則墨層易受到磨損，嚴重影響產品的外觀並導致產品重要資訊的缺失。印刷墨層磨損程度取決於運輸條件，如溫度、溼度、時間、磨擦接觸物等，而印刷後的成品的墨層結合牢度達到何種程度是生產者及使用者所能接受的，則需要合理的效能指標所反映，本實驗在此採用RT-01摩擦試驗儀為大家介紹一種實驗室環境條件下測試印刷材料耐磨性的有效方法及耐磨效果的有效表徵，給予相關行業有力的技術及資料參考。
參考標準
目前，國內暫無有效的檢測方法標準用於評估墨層結合牢度或墨層耐磨性，本文參考國內外參考使用的美國標準ASTM D 5264-98(2011) 《用蘇瑟蘭德摩擦試驗機對印刷材料抗磨性的標準試驗方法》。此標準可用於評估印刷油墨，塗層，複合膜和板材的相對耐磨性。印刷材料的買賣雙方需要驗證材料的耐磨性是否滿足約定的標準要求，本標準可為此提供合理簡易的驗證方法。
裝置原理
將試樣安裝在磨擦試驗儀基座平臺的橡膠墊的上，按照0.91Kg(2-lb)或1.81Kg(4-lb)荷重塊（根據試驗實際需要決定採用荷重塊）裁剪磨擦紙，磨擦紙安裝在荷重塊上。試樣磨擦的持續時間是由磨擦次數與速度決定的（一次磨擦是指一個往復迴圈）。磨擦次數與速度需要在磨擦試驗儀預先設定好。試驗結束後檢查樣品印刷層的破壞程度。分析試樣脫落到磨擦紙上的油墨量，可將此結果與用同種方法測試的標準試樣作比較。
試樣製備
按照荷重塊的尺寸，將磨擦紙裁剪成合適大小，230 mm × 51 mm（2lb），270 mm × 51 mm（4lb）；荷重磨擦墊尺寸為102 mm × 51 mm。
試樣應平整，無孔洞、劃痕、褶皺或者其他表面缺陷。另外，在測試多種試樣時，各試樣的油墨覆蓋度和油墨密度要相同或相近。
對於測試單件試樣，採用平臺磨擦墊的尺寸為390 mm × 76 mm，將試樣也裁成390 mm × 76 mm。
除另有規定，則將試樣放在23±1℃和50±2%RH的環境中調節一段時間。
試驗過程
利用反射式彩色密度計測定試樣上待磨墨層的彩色密度，測試3點取平均值
將平臺磨擦墊安裝在磨擦試驗儀基座平臺的頂部和荷重塊底表面
根據測試印刷基材的型別選擇荷重塊，本試驗選擇較重的荷重塊17.8N（4lb），適合於運輸和搬運過程處於較苛刻的環境的試樣
用夾子將磨擦紙固定在荷重塊的底面橡膠塊上
將試樣固定在儀器試驗平臺的磨擦墊上，試驗測試面朝向外部
荷重塊放在磨擦試驗儀上，開機，設定磨擦次數及速度
開始試驗，當試驗達到設定好的磨擦次數後，儀器自動停止
從儀器基座平臺上取下試樣，檢查印刷層的破壞程度，分析試樣脫落到磨擦紙上的油墨量。結果與用同種方法測試的標準試樣作比較。
試驗結果
待試驗結束後，再次利用反射式彩色密度計測定試樣上被磨擦最嚴重的墨層的彩色密度，測3點取平均值；將試樣磨擦後的平均密度值除以磨擦前的平均密度值即為墨層耐磨性。本試驗所測試的樣品墨層耐磨性為82%。
結論
標籤表面墨層耐磨性是表徵標籤在正常運輸、搬運等過程中墨層結合牢度的重要效能指標。若標籤表面墨層耐磨性較差，會對產品造成不良影響，以上試驗為相關企業及使用者提供參考