岩棉板是以玄武岩及其它天然礦石等為主要原料，經高溫熔融成纖維，加入適量粘結劑，固化加工而製成的，廣泛應用於船舶、冶金、電力、建築等行業，具有良好的絕熱、隔音、防火效果。施工及安裝便利、節能效果顯著，具有很高的效能價格比。岩棉板是一種新型的保溫、隔燃、吸聲材料。 船用和憎水岩棉保溫板在生產時加入了憎水新增劑，具有良好的防潮效能。船用岩棉板用於船舶的保溫隔熱和防火隔斷；憎水岩棉板用於車輛、移動裝置、冷庫工程、空調管道以及在潮溼環境中的保溫防火以及對防潮有一定要求的應用場合。 建築用岩棉板具有優良的防火、保溫和吸音效能。它主要用於建築牆體、屋頂的保溫隔音；建築隔牆、防火牆、防火門和電梯井的防火和降噪。 基本特點 1、外觀質量：表面平整，不得有妨礙實用的傷痕、汙跡破損。 2、燃燒效能：不燃。 3、熱荷重收縮溫度：643度。 4、吸溼性：3.9%。 5、有機物含量：2.9%。
工具/原料
岩棉板，膠水，捲尺，切割機
方法/步驟
1、工藝流程
基層處理 →配置膠粘劑 →貼上岩棉板→鋼絲網→安裝8CM固定件 →抗裂砂漿→抹面砂漿(第二道)→保溫系統驗收
圖3.1管理組織機構圖
4 施工方案
4.1 岩棉板 建築節能分項工程(按不同分項工程分別制定施工方案)
1、工藝流程
基層處理 →配置膠粘劑 →貼上岩棉板→鋼絲網→安裝8CM固定件 →抗裂砂漿→抹面砂漿(第二道)→保溫系統驗收
2、準備工作
(1)材料、裝置進入施工現場時，查驗、檢查方法：外觀檢查是否完整無損傷、符合合同規範的材料裝置；附有原廠證明書測試報告或公認機關檢驗證明書者免驗。(經檢驗合格的材料)
(2)材料進入施工現場卸車、堆放時，為避免材料破損所採取的措施 由專人搬運至指定地點，堆放整齊，用彩條布蓋好。 。
(4)門窗洞口建築節能構造措施門窗等洞口四角處應採用整塊岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接縫距洞口四角距離應大於200mm，洞口四邊的其它岩棉板寬度也應不小於200mm。
1.彈控制線、掛基準線
1.1從最高點排通線，每三層做一個節點，做到牆體垂直；
1.2根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出窗水平、垂直控制線等；
1.3在建築外牆大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制岩棉板的垂直度和平整度。
1.彈控制線、掛基準線
1.1從最高點排通線，每三層做一個節點，做到牆體垂直；
1.2根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出窗水平、垂直控制線等；
1.3在建築外牆大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘結砂漿
2.1採用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑按1:0.3配合比攪拌；攪拌時間不少於5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；
2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的新增劑； 3．基層上貼上翻包鋼絲網
3.1凡在貼上的岩棉板邊緣外露處都應做鋼絲網翻包處理，具體部位包括：1)勒腳收頭處；2)門窗洞口處；3)女兒牆收頭處
3.2裁取300mm寬的鋼絲網；
1.彈控制線、掛基準線
1.1從最高點排通線，每三層做一個節點，做到牆體垂直；
1.2根據建築立面設計和外牆外保溫技術要求，在牆面彈出窗水平、垂直控制線等；
1.3在建築外牆大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置掛水平線以便控制岩棉板的垂直度和平整度。 2．粘結砂漿
2.1採用專用砂漿攪拌機，把膠粘劑按1:0.3配合比攪拌；攪拌時間不少於5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中；
2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的新增劑； 3．基層上貼上翻包鋼絲網
3.1凡在貼上的岩棉板邊緣外露處都應做鋼絲網翻包處理，具體部位包括：1)勒腳收頭處；2)門窗洞口處；3)女兒牆收頭處
3.2裁取300mm寬的鋼絲網；
3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2～3mm厚的粘結砂漿；
3.4抹好的粘結劑上鋪設鋼絲網，並用不鏽鋼抹子均勻壓入粘結劑內，用錨栓固定寬度100mm，讓剩下部分鋼絲網甩出並保持清潔，待將來翻包用。 4．粘結劑
4.1在岩棉板表面上用點框結合法塗抹粘結劑；
4.2應保證粘結劑在岩棉板表面的有效粘結面積應控制在50%且必須牢固。
4.3用不鏽鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續的粘結砂漿條，並在板中間抹出8個直徑不小於100mm的粘結砂漿塊，厚度均不小於8mm
4.4為了杜絕產生冷熱橋，岩棉板的側邊不得塗抹粘結劑，沾到側邊的砂漿應立即刮除。做到無碰頭灰。
5．貼上岩棉板
5.1已抹好粘結砂漿的岩棉板由勒腳部位開始，或從每個節點的部位開始自下而上，岩棉板長邊沿水平方向鋪設貼上；
岩棉板
5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或≥200mm；
5.3在牆角處應兩側岩棉板應錯茬搭接，並保證牆角垂直度；
5.4門窗等洞口四角處應採用整塊岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接縫距洞口四角距離應大於200mm，洞口四邊的其它岩棉板寬度也應不小於200mm。
5.5均勻施加壓力使岩棉板充分貼上到基層，粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以內；
5.6隨時用2m靠尺和託線板檢查平整度和垂直度，不符合要求時立即更正；
岩棉板
5.7貼好後應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿；
5.8岩棉板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內；
5.9如果岩棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的岩棉板條將縫塞滿，板條不得粘結。
5.8岩棉板間縫隙應控制在1.5mm以內，接縫處高差應控制在1mm以內；
5.9如果岩棉板接縫寬度超過1.5mm，則用適當寬度的岩棉板條將縫塞滿，板條不得粘結。 6．安裝錨韌體
6.1貼上岩棉板24小時後開始安裝錨韌體，根據各單體工程的岩棉板材質厚度來選擇相應的錨韌體且直徑為ø8，錨韌體深入牆體內部有效錨固深度應不小於30mm。
6.2凡是三塊相鄰岩棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨韌體。 6.3在基層邊緣部位的錨韌體應加密固定，如轉角、洞口、屋頂等，錨韌體離邊緣距離應不小於100mm，而且這些部位適當增加錨韌體數量使靠近邊緣一排錨韌體的間距控制在300mm以內；
6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鑽頭的衝擊鑽在基層牆體(不包括找平層)上鑽入深度不小於50mm的孔；
6.5用手錘把錨韌體的脹管打入預先鑽好的孔內，保證頂部圓盤與岩棉板齊平；
6.6用螺絲刀把鋼釘旋入脹管內，圓盤陷入岩棉板表面1mm。 6.7為了使系統達到更好的放水保溫效果，在安裝完畢的錨韌體上，批塗抗裂砂漿，要求將錨韌體充分覆蓋。待膠漿完全乾燥後，再進行大面積的抗裂砂漿批塗。
6.8錨韌體數量：建築高度20m以下不少於7個/m2，20m以上不少於9個/m2。
7．打磨岩棉板不平整接縫處
7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整； 7.2抹面層施工前應清除岩棉板表面上任何殘留廢屑； 8．岩棉板上鋪貼翻包鋼絲網
8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹寬100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的專用抗裂砂漿；
8.2把預先甩出的翻包鋼絲網沿板厚翻包，並壓入抗裂砂漿內；
7．打磨岩棉板不平整接縫處
7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm，則用粗砂紙打磨平整； 7.2抹面層施工前應清除岩棉板表面上任何殘留廢屑； 8．岩棉板上鋪貼翻包鋼絲網
8.1凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹寬100mm 厚 1.5～2.0mm拌制好的專用抗裂砂漿；
8.2把預先甩出的翻包鋼絲網沿板厚翻包，並壓入抗裂砂漿內； 8.3門窗洞口處翻包施工完畢後，四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm長的鋼絲網，並壓入抗裂砂漿內；
8.4壓入抹面砂漿的翻包鋼絲網要求完全嵌入抗裂砂漿內，不得裸露。 9．底層抗裂砂漿
9.1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下，從左到又進行；
9.2岩棉板表面上用不鏽鋼抹子抹出1～2mm厚已拌制好的抗裂砂漿；要求將岩棉板充分覆蓋。
9.3每次抹膠漿面積應略大於一塊鋼絲網的面積
9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。
10．鋪設鋼絲網
窄幅鋼絲網翻包翻包
10．鋪設鋼絲網
窄幅鋼絲網翻包翻包
水泥砂漿找平層
10.1固定錨栓前，鋪設鋼絲網，鋪設時網的彎曲面應朝向牆面； 10.2單張鋼絲網長度不宜大於6m；
10.3鋪設網時，從中央向四周用抹子抹平，直至網完全嵌入抹面砂漿內；
10.4鋪設鋼絲網時鋼絲網的彎曲面應應朝向牆面，並從中央向四周用抹子抹平，直至鋼絲網完全埋入抗裂砂漿內。
10.5鋼絲網需要搭接時，必須滿足80mm的搭接長度要求；加強型
鋼絲網只需對接，其對接邊緣應緊密。
10.6在轉角部位，鋼絲網應該是連續的，並從每邊雙向繞角後包牆的寬度不小於200mm，鋼絲網重疊部分中間必須有抹面砂漿，嚴禁幹搭接。
10.7保溫牆體與非保溫牆體(分戶牆等)連線處，鋼絲網應轉包不小於200mm。
10.8 主樓底層外牆保溫鋼絲網按規範要求進行雙層鋪設。
12.2修補孔洞
1)當腳手架拆除後，應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿牆件等孔洞，對牆體孔洞用相同的基層牆體材料分兩次進行填補，並用1：3防水水泥砂漿抹平。
2)根據孔洞尺寸切割岩棉板並打磨其邊緣部分，使之能嚴密封填於孔洞處。
3)待孔洞防水水泥砂漿凝固後，將岩棉板背面塗10mm厚的專用粘結劑，將岩棉板塞入洞中，注意不要在四周邊沿塗專用粘結劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補區或大小的鋼絲網，並與周邊鋼絲網搭接80mm。
5)塗抹底層抗裂砂漿，埋入修補的鋼絲網，待表面不粘手時，再塗面層抗裂砂漿，厚度應與周邊一致。
6)用溼毛刷將新舊錶面不平整處整平，並將孔洞邊緣刷平。
12.3分格條的設定
根據施工設計圖紙的建築立面圖要求，按要求進行設定分格條。分格條採用貼上法進行施工，即在保溫板上用粘結劑進行貼上，完成後面層砂漿應於分格條平齊，平整度不得超過1mm。
12.4女兒牆鋼絲網翻包
女兒牆外牆保溫施工時，將鋼絲網沿女兒牆壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設定滴水槽，滴水槽寬度為2cm。
施工重點
根據施工設計圖紙的建築立面圖要求，按要求進行設定分格條。分格條採用貼上法進行施工，即在保溫板上用粘結劑進行貼上，完成後面層砂漿應於分格條平齊，平整度不得超過1mm。
12.4女兒牆鋼絲網翻包
女兒牆外牆保溫施工時，將鋼絲網沿女兒牆壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設定滴水槽，滴水槽寬度為2cm。
五．施工重點
1．對門窗洞口、勒腳等進行鋼絲網反包。
2．貼上保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小於200mm板長，板縫應緊密平齊，在牆面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連線，並保證牆角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺寸由下而上排列，區域性門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割。
3．上鋼絲網前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好，然後進行大面積由上而下鋪設鋼絲網，為了確保面層膠漿平整不印網，待鋼絲網達到強度後再進行二次抹漿。
根據施工設計圖紙的建築立面圖要求，按要求進行設定分格條。分格條採用貼上法進行施工，即在保溫板上用粘結劑進行貼上，完成後面層砂漿應於分格條平齊，平整度不得超過1mm。
12.4女兒牆鋼絲網翻包
女兒牆外牆保溫施工時，將鋼絲網沿女兒牆壓頂翻包至內壓頂低，陰角刮平嵌入水泥砂漿內，陽角做鷹嘴，距完成面3cm處設定滴水槽，滴水槽寬度為2cm。
五．施工重點
1．對門窗洞口、勒腳等進行鋼絲網反包。
2．貼上保溫板應自下而上，沿水平方向橫向鋪貼，每排板應錯縫不小於200mm板長，板縫應緊密平齊，在牆面轉角處，保溫板垂直縫應犬齒交錯連線，並保證牆角垂直度。門窗洞口四角部位，根據保溫板尺寸由下而上排列，區域性門窗洞口部位如不能滿足洞口四角整板切割要求，根據實際尺寸進行調整，確保洞口整板切割。
3．上鋼絲網前預先把翻包網及門窗洞口部位加強網預先鋪好，然後進行大面積由上而下鋪設鋼絲網，為了確保面層膠漿平整不印網，待鋼絲網達到強度後再進行二次抹漿。
4．錨韌體安裝必須在岩棉板貼上24h後進行，以保證膠粘接充分的發揮出粘接強度，其固定位置和數量應符合設計要求。
5．配置好的抗裂砂漿，用不鏽鋼抹子均勻刮塗於岩棉板表面(厚度約1~2mm)，趁其未表幹，將鋼絲網壓入溼的抗裂砂漿中，然後用平口批刀將其嵌入抗裂砂漿中，等待其稍幹可以觸碰時，用電錘在鋼絲網表面鑽孔，安裝膨脹錨栓。直至第一道抗裂砂漿充分乾燥完成，開始批塗第二道抗裂
砂漿，要求將鋼絲網充分覆蓋，抗裂砂漿總的厚度控制在3~5mm為宜，壓平，收光。
6. 嚴禁在飾面層完成的外保溫牆面上開孔或釘釘。雨水管運用孔固定件在做保溫前必須安裝好。