如何修理萬能分度頭

　　萬能分度頭是安裝在銑床上用於將工件分成任意等份的的機床附件。利用分度刻度環和遊標，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機床利用各種不同形狀的刀具進行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。你知道其故障了該怎麼維修嗎?以下是小編為你整理的，希望能幫到你。

　　萬能分度頭結構

　　萬能分度頭配帶附件：

　　尾坐1件

　　千斤頂1件

　　分度盤2件

　　法蘭盤1件

　　萬能分度頭分度類別

　　直接分度

　　可利用主軸上360°刻度盤對工件進行了分度或等分，分度值為1°。

　　精密分度

　　可利用分度盤***2塊***，A、B、C、D四個面通過彈性手把對工件進行等分***2等分~210等分***，這種分度方法在使用中最為廣泛。定位手把的轉數n可根據不同的需要來決定

　　萬能分度頭的功用

　　1***使工件繞本身軸線進行分度***等分或不等分***。如六方、齒輪、花鍵等等分的零件。

　　2***使工件的軸線相對銑床工作臺檯面扳成所需要的角度***水平、垂直或傾斜***。因此，可以加工不同角度的斜面。

　　3***在銑削螺旋槽或凸輪時，能配合工作臺的移動使工件連續旋轉。

　　分度頭的底座內裝有迴轉體，分度頭主軸可隨迴轉體在垂直平面內向上90°和向下10°範圍內轉動。主軸前端常裝有三爪卡盤或頂尖。分度時拔出定位銷，轉動手柄，通過齒數比為1/1的直齒圓柱齒輪副傳動，帶動蝸桿轉動，又經齒數經為1:40的蝸輪蝸桿副傳動、帶動主軸旋轉分度，詳見實物或掛圖。當分度頭手柄轉動一轉時，蝸輪只能帶動主軸轉過1/40轉。這時分度手柄所需轉過的轉數n為：

　　1：40=1/z：n

　　n=40/z

　　萬能分度頭分度方法

　　簡單分度方法。例如，分度z=35。每一次分度時手柄轉過的轉數為：

　　n=40/z=40/35=1又1/7

　　即每分度一次，手柄需要轉過1又1/7 轉。這1/7轉是通過分度盤來控制的，一般分度頭備有兩塊分度盤。分度盤兩面都有許多圈孔，各圈孔數均不等，但同一孔圈上孔距是相等的。第一塊分度盤的正面各圈孔數分別為24、25、28、30、34、37;反面為38、39、41、42、43，第二塊分度盤正面各圈孔數分別為4***7、49、51、53、534;反面分別為57、58、59、62、66。

　　簡單分度時，分度盤固定不動。此時將分度盤上的定位銷拔出，調整孔數為7的倍數的孔圈上，即日8、42、49均可。若選用42孔數，即1/7=6/42。所以，分度時，手柄轉過一轉後，再沿孔數為42的孔圈上轉過6個孔間距。

　　為了避免每次數孔的煩瑣及確保手柄轉過的孔數可靠，可調整分度盤上的兩塊分形夾之間的夾角，使之等於欲分的孔間距數，這樣依次進行分度時就可以準確無誤。

　　如何維修分度頭

　　1***分度頭蝸桿和蝸輪的哧合間隙要調整得適當，過緊易使蝸輪磨損，過鬆會使分度精度下降。間隙一般應保持在0.02~0.04mm範圍內。

　　2***在分度頭上夾持工件時，最好先鎖緊分度頭主軸。緊固時不用力過猛過大，切忌用力敲打工件。

　　3***分度時，一般是沿順時針方向搖，在搖動過程中，儘可能要勻速且均勻。一旦過位則應將分度手柄返回半圈以上以消除間隙，然後再按原

　　來方向到規定位置慢慢插入定位銷。

　　4***調整分度頭主軸仰角時，切不可將基座上部靠近主軸前端的兩個內六角螺釘鬆開，否則會使主軸位置的零位走動，並嚴禁使用錘子等物敲打。

　　5***分度時，事先要鬆開主軸鎖緊手柄，分度結束後再重新鎖緊，但在加工螺旋麵工件時，因工件過程中分度頭主軸要旋轉，所以不能鎖緊主軸。

　　6***要進場保持分度頭的清潔，使用前需將安裝底面和主軸錐孔及銑床工作臺擦拭乾淨。存放時，應將外露的金屬表面塗油防鏽。

　　7***經常注意分度頭各部分的潤滑，並按說明書上的規定，做到定期加油。

　　8***精密分度頭不能用做銑螺旋線。