注塑模具缺陷之流痕的產生以及避免?

流痕是指在製品表面產生以澆口為中心的年輪狀、螺旋狀或雲霧狀的波形凸凹不平的現象,主要的產生原因是熔體粘度過大,當熔體以滯流形式充模時,前端的料一接觸到冷的模具表面,便很快冷凝收縮起來,而後來的料又脹開已收縮的冷料繼續前進,過程的交替使料流在前進中形成表面波紋

工具/原料

注塑機

方法/步驟

原因1:

澆口及流道的截面積過小,熔體在其中流速緩慢

解決方案:

適當擴大澆口及流道的截面積

原因2:

冷料井設定不合理,冷料進入型腔

解決方案:

在模具主流道及流道末端設定較大的冷料井

原因3:

冷卻系統設計不良,使得冷卻不均勻

解決方案:

合理設計冷卻系統

原因4:

澆口的位置和形狀設計不合理,熔體從澆口道狹小的截面進入較大截面的型腔時易產生湍流

解決方案:

澆口位置設定在壁厚部位或直接設在壁側,其形狀最好用扇形或膜片式

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